鑄造是一種傳統金屬成形（xíng）行（háng）業，機床床身鑄件生產工序多，影響因（yīn）素多，質量（liàng）控（kòng）製難度大，特別的（de）大型機床（chuáng）鑄件，無論從工裝、造（zào）型（xíng）工藝和澆鑄方麵都有（yǒu）很（hěn）高的要求，每個細（xì）節都處（chù）理（lǐ）好（hǎo）。龍其是鐵（tiě）水的質量和溫度，對鑄（zhù）件生產的成敗很關鍵，對（duì）鑄件材質和性能都有影響，裂紋（wén）是大型機床鑄件（jiàn）的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是（shì）鑄件結構本身（shēn）壁厚差大之外，鐵（tiě）水材質的性（xìng）能也是導致裂紋（wén）產生的原因。

　　在設（shè）計機床結構時，除了要根據工作條（tiáo）件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾（jǐ）何形狀，尺寸（cùn）大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性（xìng）的角度來考慮設計（jì）的（de）合（hé）理性，以避免鑄件的（de）變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時（shí），生產（chǎn）的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大（dà）小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出（chū）的機床鑄件。

　　在生產機（jī）床鑄件的過程（chéng）中，機床結構圖紙在（zài）設計的時候要考慮到實（shí）際鑄造（zào）生產過程（chéng）中（zhōng）的實際問題（tí），避免與機床鑄件鑄造工（gōng）藝（yì）相衝（chōng）突，筋板部分要合理布置（zhì），筋板（bǎn）布置合理可（kě）以大大提高機床鑄（zhù）件的靜剛度。機床在（zài）運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲（qǔ）和扭（niǔ）轉載荷，彎（wān）曲和扭轉（zhuǎn）變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布局可（kě）以顯著地機床的受力狀況（kuàng），提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材（cái）料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床（chuáng）鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件（jiàn）達到高抗震性及高剛性，提高了機（jī）床的穩定性。

　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要（yào）求很高，機床鑄件（jiàn）要經過退火處（chù）理，局部淬（cuì）硬（yìng）及表麵淬硬零部件較多有許（xǔ）多機床鑄件隻要求局部表麵有高（gāo）的性比（bǐ）如（rú）機床工作台，T型槽工作（zuò）台，落地鏜床工作台等，除少數（shù）機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大（dà）部分機床鑄（zhù）件采用局部表麵淬（cuì）火法（fǎ）。

　　機床鑄件要求（qiú）具有高的穩定性通常在（zài）製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等（děng），盡量減（jiǎn）少殘餘內應力，以保證鑄（zhù）鐵工作台的穩定性（xìng）。