砂眼（yǎn）產生的（de）原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開（kāi）放處侵入了沙粒。　　三：砂（shā）型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注（zhù）速度太慢導致型（xíng）腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而（ér）滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太（tài）高（gāo）、澆注速度太快衝刷澆（jiāo）道卷入沙粒（lì）。

　　鑄造是一種傳統金屬成（chéng）形行業，機（jī）床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難度（dù）大，特別的大型機床（chuáng）鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高（gāo）的要求，每個細節（jiē）都處理好。龍（lóng）其是（shì）鐵水的質量（liàng）和溫度，對鑄件（jiàn）生產的成敗很關鍵，對鑄（zhù）件材質（zhì）和性（xìng）能都有（yǒu）影響，裂（liè）紋是大型機床鑄件的一個（gè）敏感問題。如果機床鑄件出現裂（liè）紋，除了是鑄件結構（gòu）本（běn）身壁（bì）厚差大之外，鐵水材質（zhì）的性能也是導致裂（liè）紋產生的原（yuán）因。　　在設計機床結構（gòu）時，除了要根據工作條件和（hé）金（jīn）屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸（cùn）大小以外，從鑄（zhù）造合金和（hé）鑄造工藝特性的角度來考慮設（shè）計的合理性，以避免（miǎn）鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄（zhù）造工藝，以保證（zhèng）生產出的機床鑄件。　　在生（shēng）產機（jī）床（chuáng）鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計（jì）的時候（hòu）要考慮到實際鑄（zhù）造生產過程中的實際問（wèn）題，避免與機（jī）床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理（lǐ）布置，筋板（bǎn）布（bù）置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中（zhōng）在外力的作（zuò）用下，鑄件將承受彎（wān）曲和扭轉載荷，彎曲和（hé）扭轉變形的大小則取決於機床鑄（zhù）件（jiàn）的截麵抗彎（wān）和（hé）抗扭慣（guàn）性矩（jǔ）抗彎、抗扭慣性（xìng）矩大、變形則小，剛度就（jiù）高。機床結構的合理布局（jú）可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機（jī）床鑄件達到（dào）高抗震性及高剛性，提高（gāo）了（le）機床（chuáng）的穩（wěn）定性。　　機床鑄件是整個機床的（de）支撐，精度要求很（hěn）高，機床鑄件要經（jīng）過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多（duō）機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床（chuáng）工作台等，除少數機床鑄件采用鹽（yán）浴爐局部（bù）淬硬外，大部分機床鑄件采用局（jú）部表麵淬火法。　　機（jī）床鑄件要求具有高的穩定性通（tōng）常（cháng）在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火（huǒ）、自（zì）然時效處理等，盡量減少殘餘內應（yīng）力，以保證（zhèng）鑄鐵工（gōng）作台的穩定性。

　　鑄鐵的分（fèn）類　　一．根據（jù）碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體（tǐ）外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於（yú）鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原（yuán）料和生（shēng）產可（kě）鍛鑄鐵的毛坯。　　灰（huī）口鑄鐵　　碳全部或（huò）大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵（tiě）　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰（huī）口鑄鐵；另（lìng）一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈（chéng）黑（hēi）白相（xiàng）間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性（xìng），故工業上也很（hěn）少應用。　　二．根據（jù）鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中（zhōng）石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時（shí）間退火後獲得（dé）的。其機械性能（特別是韌性和（hé）塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵（tiě）。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵（tiě）水澆注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅（jǐn）機械性能比灰口（kǒu）鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過（guò）熱處理進一步提高其機械性能，所以它在生產中（zhōng）的應用日（rì）益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在（zài），因斷口呈亮白色。故稱白（bái）口鑄鐵，由於有（yǒu）大量硬而脆的Fe3c，白（bái）口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方（fāng）麵（miàn）很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製（zhì）件（jiàn），如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中（zhōng）的碳大部（bù）或全部以自由狀態片狀石（shí）墨存在。斷口（kǒu）呈灰色。它具有良好（hǎo）鑄造性能（néng）、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於（yú）製造結構複雜鑄件和耐磨件（jiàn）。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素（sù）體基灰口鑄鐵（tiě）、珠光體--鐵素（sù）體（tǐ）基灰（huī）口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口（kǒu）鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低（dī）、塑性和韌性趨於零的組分。它的（de）存在如同在鋼的基體（tǐ）上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增（zēng）加裂紋源，所以灰（huī）口鑄鐵強度低、韌性差，不能（néng）進行壓力加工。為改善其性能（néng），在澆注前在（zài）鐵水中加入一下（xià）量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可（kě）鍛鑄鐵（tiě）　　可鍛鑄鐵是（shì）用碳、矽含（hán）量較低的鐵碳合金鑄成（chéng）白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火（huǒ）處理，使滲碳體分（fèn）解出團（tuán）絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白（bái）口（kǒu）鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類（lèi）；一（yī）類是黑心可鍛鑄鐵和珠（zhū）光（guāng）可鍛鑄鐵（tiě）。黑心（xīn）可鍛（duàn）鑄鐵組織主要是（shì）鐵素（sù）體（tǐ）（F）基本+團絮狀石墨；珠光（guāng）體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團（tuán）絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白（bái）心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素（sù）體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育處理的（de）鑄鐵。稱為孕育鑄（zhù）鐵。　　球（qiú）墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加（jiā）一（yī）定量的（de）球化劑（jì）（常用的（de）有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石（shí）墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵（tiě）的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提（tí）高。並具（jù）有耐磨、減震、工（gōng）藝（yì）性能（néng）好、成本低等優（yōu）點（diǎn），現已廣（guǎng）泛替代（dài）可鍛鑄鐵及部（bù）分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車（chē）後橋等。