砂眼產生的原因分析（xī）　　一：型腔內（nèi）沙粒沒清淨。　　二：澆注前從（cóng）澆（jiāo）道（dào）或（huò）冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注（zhù）不連續（xù）或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能（néng）順利漂浮到冒口上（shàng），而滯留在溫度較低的地方（fāng）。　　五：溫度太高（gāo）、澆注速度太快衝（chōng）刷澆道卷（juàn）入沙粒。

　　鑄（zhù）造是一種（zhǒng）傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產（chǎn）工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝（zhuāng）、造型（xíng）工藝和（hé）澆鑄（zhù）方麵都有很高的要求，每個細節（jiē）都處理好。龍（lóng）其是鐵（tiě）水的質量（liàng）和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影（yǐng）響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也（yě）是導（dǎo）致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了（le）要根據工作條件和金屬材（cái）料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從（cóng）鑄（zhù）造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂（liè）等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根（gēn）據鑄件（jiàn）結構、重量和尺寸大小合理的選（xuǎn）擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程（chéng）中，機床結構圖紙在設計的時（shí）候要考慮到實際鑄造（zào）生產過程（chéng）中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板（bǎn）布置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機（jī）床在運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受（shòu）彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床（chuáng）鑄件的截麵抗彎和抗扭（niǔ）慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變（biàn）形則小（xiǎo），剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀（zhuàng）況（kuàng），提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽（guī）、鋁、鎂、硫、磷等無素，增（zēng）強的機（jī）床鑄件（jiàn）強度，采用的樹脂砂（shā）消失模鑄造工藝，使機（jī）床鑄件達到高抗震性及高剛性（xìng），提高了機（jī）床的穩定性（xìng）。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較（jiào）多有許多機床鑄件隻（zhī）要求局部表麵有高的性比如機（jī）床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台（tái）等（děng），除少數機床鑄件采用鹽浴（yù）爐局（jú）部淬硬外，大部分（fèn）機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機（jī）床鑄件要（yào）求具有高的穩定性通常在製作工序中有一（yī）次或多次穩定化處（chù）理，如去應力退（tuì）火、自（zì）然時效處理等，盡（jìn）量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的（de）穩定性。

　　鑄（zhù）鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中（zhōng）存在形式（shì）的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都（dōu）以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白（bái）口鑄鐵主要用作（zuò）煉鋼原（yuán）料和生產可鍛鑄鐵的（de）毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大（dà）部分以片狀（zhuàng）石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄（zhù）鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部（bù）分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分（fèn）以自（zì）由滲碳體形式（shì）存在，類似白口鑄鐵。斷（duàn）口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類（lèi）鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上（shàng）也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄（zhù）鐵經（jīng）高溫長時間退（tuì）火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較（jiào）灰（huī）口鑄鐵（tiě）高，故習慣上稱為可（kě）鍛鑄鐵。　　球（qiú）墨鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產（chǎn）工（gōng）藝比可鍛鑄（zhù）鐵簡單，而且還可以通過（guò）熱處理進一步提高其機（jī）械性能，所以（yǐ）它在生產中（zhōng）的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的（de）用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷（duàn）口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難（nán）加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔（bá）絲模（mó）、球磨機鐵球（qiú）等。大多用作煉鋼和可鍛（duàn）鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中的碳大部或全（quán）部以自由狀（zhuàng）態片（piàn）狀石墨存（cún）在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性（xìng）能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三（sān）類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨（mò），而石墨是一種密（mì）度小，強度低、硬度低、塑（sù）性和韌性趨於零的組分。它的存在如同（tóng）在鋼的基體上存在大量（liàng）小缺口，即減少（shǎo）承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛（duàn）鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳（tàn）合金鑄成（chéng）白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處（chù）理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種（zhǒng）經（jīng）過石墨（mò）化處理的白口鑄（zhù）鐵（tiě）。　　可鍛（duàn）鑄鐵按熱（rè）處理後顯微組織不同分兩（liǎng）類；一類（lèi）是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心（xīn）可鍛鑄鐵組（zǔ）織主要是（shì）鐵素體（F）基（jī）本+團絮狀石（shí）墨；珠光體可（kě）鍛鑄鐵組織主（zhǔ）要是珠光（guāng）體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心（xīn）可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組（zǔ）織決定（dìng）於（yú）斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光（guāng）體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育（yù）處（chù）理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵（tiě）。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵（tiě）中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改（gǎi）善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝（yì）性能好（hǎo）、成本低等（děng）優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如（rú）曲軸、連（lián）杆、軋輥、汽車後橋等。