砂眼（yǎn）產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆（jiāo）道（dào）或冒口等開（kāi）放處侵入了（le）沙粒。　　三：砂型強度不（bú）夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速（sù）度太慢導（dǎo）致型腔內沙粒不能順（shùn）利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五（wǔ）：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道（dào）卷入沙粒。

　　鑄造是一種（zhǒng）傳統金屬成形行業，機（jī）床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量（liàng）控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論（lùn）從工裝、造（zào）型工（gōng）藝（yì）和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細（xì）節都處理好。龍其是（shì）鐵水的質量和溫度，對鑄（zhù）件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和（hé）性能都有影響，裂（liè）紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出（chū）現裂紋，除了（le）是鑄件結構本身壁厚（hòu）差大之（zhī）外，鐵水材質的性能也是（shì）導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確（què）定機床鑄件的幾何（hé）形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金（jīn）和鑄（zhù）造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，以（yǐ）避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的（de）時候要根據鑄件結構、重量和尺寸（cùn）大小合理的選擇鑄造工藝，以保證（zhèng）生產出的機床鑄件。　　在生產機床（chuáng）鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程（chéng）中的實際問題，避免與機床（chuáng）鑄件鑄造（zào）工（gōng）藝相衝突，筋板部分要合理布（bù）置，筋板布置（zhì）合理可（kě）以（yǐ）大大提（tí）高機床鑄件的靜（jìng）剛度。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄（zhù）件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床（chuáng）鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗（kàng）彎、抗扭慣性（xìng）矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的（de）合理布局可以顯著地（dì）機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件（jiàn）生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無（wú）素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床（chuáng）鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了（le）機床（chuáng）的（de）穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很（hěn）高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表（biǎo）麵淬硬零部件較多有許（xǔ）多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台（tái），T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數（shù）機床鑄（zhù）件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵（miàn）淬（cuì）火法。　　機床鑄件要求具（jù）有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應（yīng）力退火、自然時效處理等，盡量減少（shǎo）殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩（wěn）定（dìng）性。

　　鑄鐵（tiě）的分類　　一．根據碳在（zài）鑄鐵（tiě）中（zhōng）存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄（zhù）鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的（de）碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷（duàn）口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口（kǒu）鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀（zhuàng）石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄（zhù）鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石（shí）墨形式存在，類似（sì）灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形（xíng）式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白（bái）相間的麻點，故稱麻口鑄（zhù）鐵。這類鑄鐵也具有（yǒu）較大硬脆性，故工業（yè）上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石（shí）墨形態不同，鑄（zhù）鐵可分（fèn）為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在（zài）。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨（mò）呈團絮狀存在（zài）。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲（huò）得的。其（qí）機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為（wéi）可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石（shí）墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機（jī）械性能（néng）比灰（huī）口（kǒu）鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄（zhù）鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一（yī）步提高其機械性能，所以它在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（tǐ）（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色（sè）。故稱白（bái）口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很（hěn）難加（jiā）工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於（yú）少（shǎo）數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球（qiú）磨機鐵球等。大多用作（zuò）煉鋼和可鍛鑄鐵的坯（pī）料。　　灰口（kǒu）鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中（zhōng）的碳大部或全部（bù）以自（zì）由狀態片狀石墨（mò）存在。斷口呈灰色（sè）。它具有良好鑄造性能、切削（xuē）加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛（fàn）用於製造結構複雜鑄件（jiàn）和耐磨（mó）件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄（zhù）鐵、珠光體--鐵（tiě）素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類（lèi）。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀（zhuàng）石墨，而（ér）石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在（zài）如同在鋼的基體上存在大（dà）量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄（zhù）鐵強度低、韌性差，不能進行壓（yā）力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下（xià）量的矽鐵，矽鈣等（děng）孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛（duàn）鑄鐵　　可鍛鑄鐵是（shì）用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長（zhǎng）時間高溫退火處理，使滲碳（tàn）體分解出團絮狀石墨而（ér）成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可（kě）鍛鑄（zhù）鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑（hēi）心（xīn）可鍛鑄鐵組織主要是鐵（tiě）素體（F）基本+團（tuán）絮狀（zhuàng）石墨；珠光體（tǐ）可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮（xù）狀（zhuàng）石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以（yǐ）鐵素體為基體，大斷（duàn）麵的表麵區域為鐵（tiě）素體、心部為珠光（guāng）體（tǐ）和退火碳。　　石墨變（biàn）細小而均勻分布，經過這種孕育處理（lǐ）的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨（mò）鑄鐵　　在鐵水（球墨（mò）生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的（de）有矽鐵、鎂等（děng））使鑄（zhù）鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀（zhuàng）存在於鑄鐵基體中（zhōng），改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌（rèn）性大大提高。並具有耐（nài）磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋（zhá）輥、汽車後橋等。