砂眼產（chǎn）生的原因分析　　一：型腔內（nèi）沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度（dù）不夠，受外力作（zuò）用引起脫落（luò）。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內（nèi）沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是（shì）一種傳統金屬（shǔ）成形行業，機（jī）床床（chuáng）身鑄件（jiàn）生產工序多，影響因素多，質量（liàng）控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的（de）要求，每個細節都（dōu）處理好。龍其是鐵水的質量和溫（wēn）度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都（dōu）有影響，裂紋是大型機床（chuáng）鑄件（jiàn）的一個敏感問題。如果機（jī）床（chuáng）鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋（wén）產生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來（lái）確（què）定機床鑄件的幾何形狀，尺寸（cùn）大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理（lǐ）性，以避免鑄件的變形、開裂等（děng）鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候（hòu）要根據鑄件結構、重量和（hé）尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以（yǐ）保證生（shēng）產出的機床鑄件。　　在生（shēng）產機床鑄件的過程中，機（jī）床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄件的靜（jìng）剛度。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵（miàn）抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變（biàn）形則小，剛度就高。機床結構的合（hé）理布局可以顯著地機床的受力狀（zhuàng）況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫（liú）、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使（shǐ）機床鑄件達到（dào）高抗震性（xìng）及高剛性，提高了機床的穩（wěn）定性（xìng）。　　機床鑄件是整個機（jī）床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局（jú）部（bù）淬硬及表麵淬硬零部件較（jiào）多（duō）有許（xǔ）多機床鑄件隻要求局部（bù）表麵有高（gāo）的性比（bǐ）如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少（shǎo）數（shù）機床（chuáng）鑄件采用鹽（yán）浴爐局部淬硬外，大部分機（jī）床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在製（zhì）作工序中有一次或多（duō）次穩定化處理（lǐ），如去應（yīng）力退火、自然時效處理等，盡（jìn）量（liàng）減少殘餘內應力（lì），以保證鑄鐵工作台的穩定（dìng）性。

　　鑄鐵的分（fèn）類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵（tiě）素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷（duàn）口呈銀白色（sè），故稱白口鑄（zhù）鐵（tiě）。目前白口鑄鐵（tiě）主要用作煉鋼原料和（hé）生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片（piàn）狀石墨存在於鑄鐵中，其斷（duàn）口呈暗灰色（sè），故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰（huī）口鑄鐵（tiě）；另一部分以自由滲碳體形式存在（zài），類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相（xiàng）間的麻點，故稱麻（má）口鑄鐵。這類鑄鐵也（yě）具有較大硬脆性，故工業上也很少應（yīng）用。　　二．根（gēn）據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為（wéi） 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中（zhōng）石墨呈片（piàn）狀存在（zài）。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫（wēn）長時（shí）間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較（jiào）灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球（qiú）墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前（qián）經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵（tiě）高（gāo），生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在（zài）生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵（tiě）的用途　　白（bái）口鑄鐵　　白口鑄（zhù）鐵中（zhōng）的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工（gōng）業應用方麵很少直接使（shǐ）用，隻用於少數（shù）要求耐磨而不（bú）受衝擊的製件，如拔絲模、球磨（mó）機鐵球（qiú）等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳（tàn）大部或（huò）全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色（sè）。它具有良好鑄（zhù）造性能、切削（xuē）加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它（tā）熔化配料簡單，成本低、廣泛用（yòng）於製造結構複雜鑄件和（hé）耐磨件。　　灰口（kǒu）鑄鐵按基體（tǐ）組織不同（tóng），分為鐵素體基灰口（kǒu）鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類（lèi）。　　由於灰口鑄鐵內存在片（piàn）狀石墨，而石墨（mò）是一種密度小，強度低、硬度（dù）低、塑性和（hé）韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減（jiǎn）少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差（chà），不能進行壓力加工。為（wéi）改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕（yùn）育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵（tiě）是用碳、矽含量（liàng）較低的鐵碳（tàn）合金鑄成白口鑄鐵坯件（jiàn），再經過長時（shí）間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化（huà）處理的白（bái）口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯（xiǎn）微組織不（bú）同分兩類；一（yī）類是黑心可（kě）鍛鑄鐵和珠（zhū）光可鍛鑄鐵（tiě）。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本（běn）+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心（xīn）可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素（sù）體為基體，大斷（duàn）麵的表麵（miàn）區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨（mò）變細小而（ér）均勻分布，經過這種（zhǒng）孕育處理（lǐ）的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生（shēng）鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由（yóu）於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割（gē）裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈（qū）服強度、塑性、衝擊韌性（xìng）大大（dà）提高。並具有耐磨、減震（zhèn）、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵（tiě）及部分鑄鋼、鍛鋼件（jiàn）、如（rú）曲軸、連杆、軋（zhá）輥、汽車後橋（qiáo）等。