砂眼產生的原因分析　　一：型（xíng）腔內沙粒沒清淨。　　二：澆（jiāo）注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受（shòu）外力作用引起脫落。　　四：澆注不連（lián）續（xù）或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不（bú）能順利漂浮（fú）到冒口上，而滯留（liú）在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道（dào）卷入沙粒。

　　鑄造是（shì）一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大型（xíng）機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要（yào）求，每個細節都處理好。龍其是鐵水（shuǐ）的（de）質量和溫度，對鑄（zhù）件生產的成敗很關鍵（jiàn），對鑄件材質（zhì）和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如（rú）果（guǒ）機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚（hòu）差（chà）大之（zhī）外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生（shēng）的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定（dìng）機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小（xiǎo）以外，從鑄造合金（jīn）和鑄（zhù）造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，以避（bì）免鑄（zhù）件（jiàn）的變形、開（kāi）裂等鑄造缺陷的產（chǎn）生。同時，生產的時候（hòu）要根據鑄件結構（gòu）、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出（chū）的機床鑄（zhù）件。　　在（zài）生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際（jì）鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件（jiàn）鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置（zhì），筋板布置合（hé）理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於（yú）機床（chuáng）鑄件的截麵抗彎（wān）和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣（guàn）性（xìng）矩大、變形則小，剛度（dù）就高。機床結構的合理布局可以顯著（zhe）地機床的受力狀況，提高機（jī）床（chuáng）的剛度。另外（wài），鑄件生產時（shí）材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采（cǎi）用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高（gāo）剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過（guò）退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多（duō）機床鑄件隻要求局部（bù）表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作（zuò）台，落地鏜床工作台等，除少（shǎo）數機床鑄件采用鹽浴爐局（jú）部淬硬外，大（dà）部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序中有（yǒu）一次或多（duō）次穩（wěn）定化處理，如去（qù）應力退（tuì）火（huǒ）、自然（rán）時效處（chù）理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作（zuò）台的（de）穩定（dìng）性。

　　鑄（zhù）鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式（shì）存在於鑄鐵（tiě）中，其斷口呈（chéng）銀白色，故稱白口（kǒu）鑄鐵。目前白口鑄鐵（tiě）主要用作（zuò）煉鋼原料和生產可（kě）鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於（yú）鑄鐵（tiě）中，其斷口（kǒu）呈暗灰色，故稱灰（huī）口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形（xíng）式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似（sì）白（bái）口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口（kǒu）鑄鐵。這類鑄（zhù）鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在（zài）。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨（mò）呈團絮狀存在。它是由（yóu）一定成分的白口（kǒu）鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰（huī）口鑄鐵高，故（gù）習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處（chù）理（lǐ）後獲得的。這類（lèi）鑄鐵不僅機械性能比灰（huī）口鑄（zhù）鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性（xìng）能，所以它在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的（de）用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以（yǐ）滲透碳體（Fe3c）形式存在（zài），因斷口呈亮白（bái）色。故（gù）稱白口鑄鐵，由（yóu）於有大量硬（yìng）而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝（chōng）擊的（de）製件，如拔絲模、球磨機（jī）鐵球等。大（dà）多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口（kǒu）鑄鐵　　鑄鐵中（zhōng）的碳大部或全（quán）部以（yǐ）自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色（sè）。它具（jù）有良好鑄造性能、切（qiē）削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上（shàng）它熔化（huà）配料（liào）簡單（dān），成本低（dī）、廣泛用於製造結構複雜（zá）鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰（huī）口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於（yú）灰口鑄（zhù）鐵內（nèi）存在片狀石墨（mò），而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同在（zài）鋼的基體上存在大量小缺口，即減（jiǎn）少承載（zǎi）麵積，又增加（jiā）裂紋源，所以灰口鑄鐵強（qiáng）度低、韌性（xìng）差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的（de）矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳（tàn）合金鑄成白（bái）口鑄鐵坯件，再經過長時間（jiān）高溫退火處理，使滲碳體分解（jiě）出團絮狀石墨而（ér）成，即可鍛鐵是一種經（jīng）過石墨化處理（lǐ）的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵（tiě）按熱處理後顯微組織不同分兩類；一（yī）類是黑心可鍛鑄鐵和珠光（guāng）可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基（jī）體（tǐ）+團絮狀石墨。另一（yī）類是白心可鍛（duàn）鑄鐵（tiě），白心可鍛鑄鐵組織決定於（yú）斷麵尺（chǐ）寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區（qū）域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經（jīng）過這種（zhǒng）孕育處理（lǐ）的鑄（zhù）鐵（tiě）。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加（jiā）一定（dìng）量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石（shí）墨球化。由於碳（石（shí）墨）以球狀存在（zài）於鑄鐵基體（tǐ）中，改善（shàn）其對基體的割裂作用，球墨鑄（zhù）鐵的抗（kàng）拉強度（dù）、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具（jù）有耐磨、減震、工藝（yì）性能好、成本低等優點，現已廣（guǎng）泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等（děng）。