砂眼產（chǎn）生的原（yuán）因分析　　一：型腔（qiāng）內（nèi）沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆（jiāo）道或冒口等開放處（chù）侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆（jiāo）注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮（fú）到冒口上（shàng），而（ér）滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快（kuài）衝刷澆道（dào）卷入沙粒。

　　鑄造（zào）是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難度大（dà），特別的大型機床（chuáng）鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄（zhù）方麵都有很高的要求，每個（gè）細（xì）節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有（yǒu）影響，裂紋是大型機床鑄件的一（yī）個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差（chà）大之（zhī）外，鐵水（shuǐ）材質的性能也（yě）是導致裂紋產生（shēng）的原因。　　在設計機床結構時（shí），除了要（yào）根據工作條件和金屬材料性能（néng）來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和（hé）鑄造工藝特性的角度來考慮設計的（de）合理性，以避（bì）免鑄件的變形、開裂等（děng）鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據（jù）鑄件結構、重量和尺寸大（dà）小合理的（de）選擇鑄造工藝（yì），以保證生（shēng）產出的機床鑄件。　　在（zài）生產機床鑄件的過程中，機（jī）床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄（zhù）件鑄造工藝相衝突，筋板部分（fèn）要合理布置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的作用（yòng）下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截（jié）麵抗（kàng）彎和（hé）抗扭慣性矩（jǔ）抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著（zhe）地機床的受（shòu）力狀（zhuàng）況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無（wú）素，增強的（de）機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造（zào）工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機（jī）床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很（hěn）高，機床鑄件要經過（guò）退火處理（lǐ），局部淬（cuì）硬及表（biǎo）麵（miàn）淬（cuì）硬零部件較多（duō）有許多機（jī）床鑄件隻要求局部表麵有高（gāo）的性比如（rú）機床工（gōng）作台（tái），T型槽工作台，落地（dì）鏜床工作台等，除少數機床鑄件（jiàn）采（cǎi）用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局（jú）部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性（xìng）通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內（nèi）應力，以保證鑄鐵工作台（tái）的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存（cún）在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的（de）碳都以滲碳體（tǐ）的形式（shì）存在於鑄鐵中（zhōng），其斷（duàn）口呈銀白色，故稱白口鑄（zhù）鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄（zhù）鐵（tiě）　　碳全部或（huò）大部分以（yǐ）片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄（zhù）鐵；另（lìng）一部分以自由滲（shèn）碳體形（xíng）式存在，類似白口鑄鐵。斷口（kǒu）中呈黑白相間的麻點，故稱麻（má）口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故（gù）工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為（wéi） 　　灰口鑄鐵（tiě）　　鑄（zhù）鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中石墨呈團絮（xù）狀存在。它（tā）是由一定成分的白口鑄鐵（tiě）經高溫長（zhǎng）時間退火後（hòu）獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習（xí）慣上稱為（wéi）可鍛鑄鐵。　　球墨鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中石（shí）墨（mò）呈球狀存（cún）在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵（tiě）和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高其（qí）機械性（xìng）能，所以它（tā）在生產（chǎn）中的應用日（rì）益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的（de）碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口（kǒu）鑄（zhù）鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高（gāo）、脆性大、很難（nán）加（jiā）工。因此，在工業（yè）應用方麵很（hěn）少直（zhí）接使用，隻用於少數要求耐磨而（ér）不受衝擊的製件，如拔絲模、球（qiú）磨機鐵球等。大多（duō）用作煉鋼和（hé）可（kě）鍛鑄鐵的坯料。　　灰口（kǒu）鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色（sè）。它具有（yǒu）良好鑄造性能、切削（xuē）加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄（zhù）件和耐磨件（jiàn）。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素（sù）體基灰口（kǒu）鑄鐵、珠光（guāng）體--鐵（tiě）素體基灰口鑄鐵（tiě）和珠光體基灰（huī）口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石（shí）墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性（xìng）和韌性趨於零的組分。它（tā）的存在如同在鋼的基（jī）體上存在大量小缺口，即減少（shǎo）承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低（dī）、韌（rèn）性差（chà），不（bú）能進行壓力加（jiā）工。為改善其（qí）性能，在（zài）澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣（gài）等孕育劑，使珠（zhū）光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄（zhù）鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵（tiě）坯件，再經過長時間高（gāo）溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是（shì）一種經過石墨（mò）化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄（zhù）鐵按熱處理（lǐ）後顯微組織不同分兩類；一類（lèi）是黑心可鍛（duàn）鑄（zhù）鐵和珠（zhū）光（guāng）可鍛鑄（zhù）鐵。黑心可鍛鑄鐵組（zǔ）織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石（shí）墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主（zhǔ）要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一（yī）類是白心（xīn）可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織（zhī）決定於斷麵尺寸（cùn），小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素（sù）體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過（guò）這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄（zhù）鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化（huà）劑（常用的有矽鐵（tiě）、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以（yǐ）球狀（zhuàng）存（cún）在於鑄（zhù）鐵基（jī）體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗（kàng）拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並（bìng）具有（yǒu）耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼（gāng）件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。