砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵（qīn）入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順（shùn）利漂浮到冒（mào）口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太（tài）高、澆注速度（dù）太（tài）快衝刷澆道（dào）卷入（rù）沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機（jī）床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大型（xíng）機床鑄（zhù）件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高（gāo）的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很（hěn）關鍵，對鑄件材（cái）質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是（shì）鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確（què）定機床（chuáng）鑄件的幾何形（xíng）狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和（hé）鑄造工藝特性的角（jiǎo）度來考慮（lǜ）設計的合理性，以避免（miǎn）鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理（lǐ）的（de）選擇（zé）鑄造工藝，以保證生產（chǎn）出的機床（chuáng）鑄件。　　在生產機床鑄件的過（guò）程中，機床（chuáng）結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄（zhù）造工藝（yì）相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以（yǐ）大大提高機（jī）床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載（zǎi）荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截（jié）麵抗彎（wān）和抗扭（niǔ）慣性矩抗彎、抗扭慣（guàn）性矩大、變形（xíng）則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的受（shòu）力狀況，提高機床的剛度（dù）。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提（tí）高了機床的穩定性（xìng）。　　機床鑄件是整個機床的支（zhī）撐，精（jīng）度（dù）要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部（bù）淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要（yào）求局部表（biǎo）麵有高的性比如機床工作台，T型槽工（gōng）作台（tái），落地鏜床工作（zuò）台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采（cǎi）用局部表麵淬火法（fǎ）。　　機床鑄（zhù）件要求具有（yǒu）高的穩定性（xìng）通常在製作（zuò）工序中有一次或多次穩定化（huà）處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘（yú）內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的（de）不同，鑄鐵可分（fèn）為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳（tàn）都（dōu）以滲碳體（tǐ）的形式存在於（yú）鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄（zhù）鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的（de）毛坯。　　灰口鑄鐵（tiě）　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部（bù）分（fèn）以自由（yóu）滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口（kǒu）中（zhōng）呈黑白相間的麻點，故稱麻口（kǒu）鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少（shǎo）應（yīng）用。　　二．根據鑄鐵中石（shí）墨形態不同，鑄鐵可分（fèn）為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈（chéng）片（piàn）狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白（bái）口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其（qí）機（jī）械性能（特別是韌性（xìng）和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵（tiě）。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲（huò）得的。這（zhè）類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還（hái）可以通過熱處理進一步提高其機（jī）械性能（néng），所以它在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途（tú）　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在（zài），因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄（zhù）鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝（chōng）擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼（gāng）和可（kě）鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以（yǐ）自由狀態片狀石墨存（cún）在。斷口呈灰色。它（tā）具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐（nài）磨性好、加（jiā）上它熔化（huà）配料簡單（dān），成本低、廣泛用於製造結構（gòu）複雜鑄件和耐磨件。　　灰（huī）口鑄（zhù）鐵按基體組織不同，分為鐵素體（tǐ）基灰口鑄鐵、珠（zhū）光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵（tiě）內存在（zài）片狀石墨，而石墨是一種密（mì）度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如（rú）同在鋼的基體上存（cún）在大量小缺口（kǒu），即減少承載麵積，又增加裂紋源，所（suǒ）以灰口鑄鐵強（qiáng）度低、韌性差，不能進行壓力加（jiā）工（gōng）。為改善其性能，在澆（jiāo）注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠（zhū）光（guāng）體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量（liàng）較低的鐵碳合（hé）金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高（gāo）溫退火處理，使滲碳（tàn）體分解出團絮（xù）狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯（xiǎn）微組織不同分兩類；一類是黑心可（kě）鍛鑄鐵和珠光可鍛（duàn）鑄鐵。黑心（xīn）可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨（mò）。另一類是白（bái）心可鍛鑄鐵（tiě），白心（xīn）可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小（xiǎo）斷麵的以鐵素體為基體，大斷（duàn）麵的表（biǎo）麵區域為鐵素體、心部為珠光體和退火（huǒ）碳。　　石墨變（biàn）細小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱（chēng）為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（shuǐ）（球墨生鐵）澆注前加（jiā）一定量的球化劑（常用的有矽鐵（tiě）、鎂等（děng））使鑄鐵中石墨球化。由（yóu）於碳（石墨）以球（qiú）狀存在於鑄鐵基體（tǐ）中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度（dù）、塑性、衝擊韌性大大提高。並（bìng）具有耐磨、減震、工藝（yì）性能好、成本（běn）低（dī）等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。