砂眼產生的原因分析　　一：型（xíng）腔內沙粒沒清淨（jìng）。　　二：澆注前從澆（jiāo）道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順（shùn）利漂（piāo）浮到冒口上，而滯留在（zài）溫度較低的地方。　　五：溫（wēn）度太高（gāo）、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床（chuáng）身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難度（dù）大，特別的大型機床鑄件，無（wú）論從工裝、造（zào）型工藝和澆鑄方麵都有很（hěn）高的要求，每個細節都處理（lǐ）好（hǎo）。龍其是鐵水（shuǐ）的（de）質量和溫度，對鑄件生（shēng）產的成敗很關鍵，對（duì）鑄件材質和性能都（dōu）有影響（xiǎng），裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如（rú）果機床鑄件出現裂紋（wén），除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵（tiě）水材質（zhì）的（de）性能（néng）也是導（dǎo）致裂紋產生的原因。　　在設（shè）計機床結構（gòu）時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的（de）幾何形狀，尺寸大（dà）小以外，從鑄造（zào）合金和鑄造工（gōng）藝特性的角度來考（kǎo）慮設計的合理性，以避免（miǎn）鑄（zhù）件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄（zhù）造工藝，以保證生（shēng）產出（chū）的機床鑄件。　　在生產機床（chuáng）鑄件的過程中（zhōng），機床結（jié）構圖紙在設計的時候要考（kǎo）慮到（dào）實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床（chuáng）鑄件鑄造工藝相（xiàng）衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在（zài）外力的作用下，鑄件將（jiāng）承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形（xíng）的大小則取（qǔ）決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭（niǔ）慣（guàn）性矩大、變形則小，剛度就高。機（jī）床結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床（chuáng）的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁（lǚ）、鎂、硫、磷等無素（sù），增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失（shī）模鑄造工藝，使機床（chuáng）鑄件達到高（gāo）抗震性及高（gāo）剛性，提高了機床的（de）穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支（zhī）撐，精度要求很高，機床（chuáng）鑄件要經過退火（huǒ）處理，局部淬（cuì）硬及表麵淬硬零部件（jiàn）較多有許多機（jī）床鑄件隻要求局部表（biǎo）麵有高的性比如（rú）機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬（cuì）硬外，大部分機床鑄件采用（yòng）局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高（gāo）的穩定性通常在製作工（gōng）序中有一次或多次（cì）穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理（lǐ）等（děng），盡量（liàng）減少殘餘（yú）內應力（lì），以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的（de）不（bú）同，鑄鐵可分為 　　白口鑄（zhù）鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳（tàn）都以滲碳體的形式存在（zài）於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄（zhù）鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的（de）毛坯（pī）。　　灰口鑄鐵（tiě）　　碳全部或大部分以片狀（zhuàng）石墨存（cún）在於（yú）鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻（má）口鑄鐵　　碳一部分（fèn）以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵（tiě）。斷口中呈（chéng）黑白（bái）相間的麻點（diǎn），故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業（yè）上也很少（shǎo）應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰（huī）口鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨（mò）呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵（tiě）經高溫長時間退火（huǒ）後獲得的。其（qí）機械（xiè）性能（特（tè）別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵（tiě）高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵（tiě）。　　球墨（mò）鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在（zài）。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械（xiè）性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且（qiě）還可以通過熱（rè）處理（lǐ）進一步提高其機械性能，所以它在生（shēng）產中的應用日益廣泛。　　各種（zhǒng）鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口（kǒu）鑄鐵中（zhōng）的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮（liàng）白色。故稱白口鑄鐵（tiě），由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此（cǐ），在工業應用方麵（miàn）很（hěn）少直接使用，隻用於少數要（yào）求耐磨而不受衝擊的製（zhì）件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉（liàn）鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存（cún）在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料（liào）簡單，成本低、廣（guǎng）泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按（àn）基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石（shí）墨是一種密度小，強度低、硬度低（dī）、塑性和韌性趨於零（líng）的組分。它的存（cún）在如同在鋼的基體上存在大量（liàng）小缺口（kǒu），即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使（shǐ）珠光體基體細（xì）化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含（hán）量較低的鐵碳合（hé）金鑄成白（bái）口鑄鐵坯件，再經過長（zhǎng）時間高溫退火處理，使（shǐ）滲碳體（tǐ）分解（jiě）出團絮狀（zhuàng）石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是（shì）鐵素（sù）體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄（zhù）鐵組織主要是珠（zhū）光體（P）基體+團（tuán）絮狀石墨。另一（yī）類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄（zhù）鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵（tiě）素體為（wéi）基體，大斷（duàn）麵的表麵區域為鐵素體、心部（bù）為珠光體和（hé）退火碳。　　石墨變細小而均（jun1）勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨（mò）鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球（qiú）化（huà）劑（常用的有矽鐵、鎂（měi）等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割（gē）裂作用，球墨鑄（zhù）鐵的抗拉強（qiáng）度、屈服強度、塑性、衝擊韌（rèn）性大大提高。並具有耐磨、減（jiǎn）震、工藝性能好、成本低（dī）等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵（tiě）及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥（gǔn）、汽車後橋等。