砂眼產生的原因分（fèn）析　　一：型腔內沙粒沒（méi）清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒（lì）。　　三：砂型強度不夠（gòu），受外力作用引起脫落。　　四（sì）：澆注不連續或澆注速度（dù）太慢導致（zhì）型腔內沙（shā）粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方（fāng）。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝（chōng）刷澆（jiāo）道（dào）卷入沙（shā）粒。

　　鑄造是一種傳（chuán）統金屬成形行業，機床床身鑄件生（shēng）產工序多，影（yǐng）響因素多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄（zhù）方麵都有很高的（de）要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫（wēn）度（dù），對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂（liè）紋是大型機床鑄件的（de）一（yī）個敏感問題。如（rú）果機床鑄件（jiàn）出現裂紋，除了是鑄（zhù）件結構本身壁厚差大（dà）之外，鐵水材質的性能也（yě）是導致裂紋產生的原因。　　在設（shè）計機床結（jié）構時，除了要根據工（gōng）作條件和金（jīn）屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以（yǐ）外，從（cóng）鑄造合金和鑄造工藝（yì）特性的角度來考慮設計（jì）的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生（shēng）產的時候要根據（jù）鑄件（jiàn）結構、重（chóng）量和尺寸（cùn）大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄（zhù）件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的（de）實際問題，避免與機床（chuáng）鑄件鑄造工藝（yì）相衝突，筋板部分要合理布置（zhì），筋板布置（zhì）合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外（wài）力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉（zhuǎn）變形的大小則取決於機床鑄件（jiàn）的截麵（miàn）抗彎（wān）和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則（zé）小，剛度就高。機床（chuáng）結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀（zhuàng）況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材（cái）料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失（shī）模鑄造工藝，使機床（chuáng）鑄件達到（dào）高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性（xìng）。　　機（jī）床鑄件是整個（gè）機（jī）床的支撐，精度要求（qiú）很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工（gōng）作台，T型槽工作台，落（luò）地（dì）鏜床工作台等，除少數機床（chuáng）鑄件采用（yòng）鹽浴爐局部淬硬外，大（dà）部分機床鑄件采用局部表（biǎo）麵淬火（huǒ）法。　　機（jī）床鑄件要（yào）求具有高的穩（wěn）定性通常在製作工（gōng）序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少（shǎo）殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩（wěn）定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根（gēn）據碳在鑄鐵中存在（zài）形（xíng）式的（de）不同，鑄鐵可分為（wéi） 　　白口鑄鐵　　碳除（chú）少（shǎo）數溶於鐵素體（tǐ）外，其餘的碳都以（yǐ）滲碳體的形式（shì）存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色（sè），故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉（liàn）鋼原（yuán）料和生（shēng）產（chǎn）可鍛鑄（zhù）鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口（kǒu）鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似（sì）灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形（xíng）式存在，類似白口鑄鐵（tiě）。斷口（kǒu）中呈黑白相間的麻點，故（gù）稱麻口鑄（zhù）鐵（tiě）。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可（kě）分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可（kě）鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈（chéng）團（tuán）絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫（wēn）長時間（jiān）退火後獲得的。其機械性能（特（tè）別是韌性（xìng）和塑性）較灰（huī）口鑄鐵高，故習慣上稱為可（kě）鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它（tā）是在鐵水澆注前經球化處理後（hòu）獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵（tiě）和可鍛鑄鐵（tiě）高，生產（chǎn）工藝比可鍛（duàn）鑄鐵簡（jiǎn）單，而（ér）且還可以通過熱處理進一步提高其（qí）機械（xiè）性能，所以它在生產（chǎn）中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在（zài），因斷口呈亮白色。故稱白（bái）口鑄鐵，由於有大量硬而脆（cuì）的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性（xìng）大、很（hěn）難（nán）加工。因此（cǐ），在工業應用方麵（miàn）很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的（de）碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能（néng）、切削（xuē）加工性好，減磨（mó）性，耐（nài）磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構（gòu）複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為（wéi）鐵素體基灰口鑄（zhù）鐵、珠光體--鐵素（sù）體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵（tiě）三類。　　由於灰口鑄鐵內存（cún）在（zài）片狀（zhuàng）石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大（dà）量小（xiǎo）缺口，即減少承載麵（miàn）積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注（zhù）前在鐵水中加入（rù）一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠（zhū）光（guāng）體基體細化。　　可鍛（duàn）鑄鐵　　可鍛鑄（zhù）鐵（tiě）是用碳（tàn）、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間（jiān）高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮（xù）狀石墨（mò）而成，即可鍛鐵（tiě）是一種（zhǒng）經過石墨化（huà）處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮（xù）狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光（guāng）體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組（zǔ）織決定於斷（duàn）麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表（biǎo）麵區域為鐵素體、心部為珠光體和退（tuì）火碳。　　石墨（mò）變細小（xiǎo）而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球（qiú）墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵（tiě）、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀（zhuàng）存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作（zuò）用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代（dài）可鍛鑄（zhù）鐵（tiě）及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲（qǔ）軸、連杆、軋輥、汽車後（hòu）橋等。