砂眼產生的原因（yīn）分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道（dào）或（huò）冒（mào）口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強（qiáng）度不夠（gòu），受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔（qiāng）內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留（liú）在溫（wēn）度較低（dī）的地方。　　五：溫度太高、澆（jiāo）注速度（dù）太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄（zhù）造是一（yī）種傳（chuán）統金屬成形行業，機床床身鑄件（jiàn）生產工序多，影響因素多，質量控製難度大（dà），特別的大（dà）型（xíng）機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很（hěn）高的要求，每個（gè）細節都處理好。龍其是鐵（tiě）水的質量和溫度，對鑄件生（shēng）產的成敗很（hěn）關鍵，對鑄件材（cái）質和性能都有影響（xiǎng），裂紋是（shì）大型機床鑄件的一個敏（mǐn）感問題。如果機床鑄件出現裂紋（wén），除了是鑄（zhù）件結構本身（shēn）壁厚差大之（zhī）外，鐵（tiě）水材質的性能也是導致裂（liè）紋（wén）產生的原因。　　在設計機床（chuáng）結構時，除（chú）了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機（jī）床鑄件的幾何形狀（zhuàng），尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來（lái）考（kǎo）慮設計的（de）合理性，以避免鑄件的（de）變形、開裂等鑄造缺陷的產（chǎn）生。同時（shí），生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的（de）選（xuǎn）擇鑄造工藝（yì），以（yǐ）保證生產（chǎn）出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設（shè）計的時候要考慮到（dào）實際鑄造生產（chǎn）過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工（gōng）藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以大大（dà）提高機床鑄（zhù）件的靜剛（gāng）度。機床在運行（háng）過程中在（zài）外力的作用下，鑄件將承（chéng）受彎（wān）曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決（jué）於機（jī）床鑄件（jiàn）的截麵抗彎和（hé）抗扭慣性矩抗彎、抗（kàng）扭慣性矩大（dà）、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯（xiǎn）著地機（jī）床的（de）受力狀況，提高（gāo）機床（chuáng）的剛度。另外，鑄件生產（chǎn）時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素（sù），增強的機床鑄（zhù）件強度，采（cǎi）用的（de）樹脂砂消失（shī）模鑄造工藝，使機床（chuáng）鑄件達到（dào）高抗震性（xìng）及高剛性，提高了機床的（de）穩定（dìng）性。　　機床鑄（zhù）件是整個機床的支撐，精度（dù）要求很高，機床（chuáng）鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零（líng）部件（jiàn）較多有許多機床鑄件（jiàn）隻要求局部表麵有高的（de）性（xìng）比（bǐ）如機（jī）床工作台，T型槽工作台（tái），落地鏜床（chuáng）工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄（zhù）件要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩（wěn）定化處理，如去應力退火（huǒ）、自然時效處理等，盡量減少殘餘（yú）內應力，以保證鑄鐵工（gōng）作台（tái）的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一（yī）．根據（jù）碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵（tiě）素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口（kǒu）鑄鐵主要用（yòng）作（zuò）煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛（máo）坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部（bù）或大部（bù）分以片狀（zhuàng）石墨存在於鑄鐵中（zhōng），其斷口呈暗灰色，故稱灰口（kǒu）鑄鐵。　　麻口鑄（zhù）鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故（gù）稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬（yìng）脆性，故工業上也很少應用。　　二．根（gēn）據鑄鐵中石墨（mò）形態不同（tóng），鑄鐵（tiě）可（kě）分（fèn）為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄（zhù）鐵（tiě）中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成（chéng）分的白口鑄鐵經高溫長（zhǎng）時間退火後獲得的。其（qí）機械性能（特別是（shì）韌（rèn）性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵（tiě）　　鑄鐵（tiě）中（zhōng）石墨呈球狀存在（zài）。它是在（zài）鐵（tiě）水澆（jiāo）注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰（huī）口（kǒu）鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能（néng），所以它在生產（chǎn）中的應用日益廣泛（fàn）。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白（bái）口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大（dà）量硬而脆的Fe3c，白（bái）口鑄鐵硬度高（gāo）、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用（yòng）於少數要求耐磨而不受衝擊的（de）製件，如拔絲模、球磨（mó）機鐵（tiě）球等。大多（duō）用作煉鋼和可鍛鑄鐵（tiě）的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大（dà）部或全（quán）部以（yǐ）自由（yóu）狀態片狀（zhuàng）石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好（hǎo）鑄造性能、切削加工性好，減磨性（xìng），耐磨性好、加上它（tā）熔（róng）化配料簡（jiǎn）單，成本低、廣泛用於（yú）製（zhì）造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為（wéi）鐵素體基（jī）灰口鑄鐵（tiě）、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和（hé）珠光體基灰口（kǒu）鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於（yú）零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存（cún）在大量小缺口，即減少（shǎo）承載麵積（jī），又增（zēng）加裂紋（wén）源，所（suǒ）以灰口鑄（zhù）鐵（tiě）強（qiáng）度低、韌性差，不能（néng）進行壓力加工。為（wéi）改善其性能（néng），在澆（jiāo）注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽（guī）鈣等孕育劑，使珠光體基體細（xì）化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合（hé）金鑄成白口鑄鐵坯件（jiàn），再經過長時間高溫退（tuì）火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄（zhù）鐵按熱（rè）處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑（hēi）心可（kě）鍛鑄鐵和珠（zhū）光可鍛鑄鐵。黑心（xīn）可（kě）鍛（duàn）鑄鐵組織（zhī）主要是鐵素體（F）基本+團絮（xù）狀石墨；珠（zhū）光體可鍛鑄鐵組織主（zhǔ）要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨（mò）。另一類是白心可鍛（duàn）鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸（cùn），小斷麵的以鐵素體（tǐ）為基體，大（dà）斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光（guāng）體和退火碳。　　石（shí）墨（mò）變細小而均勻分布，經過這種孕育（yù）處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在（zài）鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用（yòng）的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強（qiáng）度、屈服強度、塑（sù）性、衝擊韌性大（dà）大提（tí）高。並具有耐磨、減震、工藝性（xìng）能好、成本低等優點，現已廣泛替代可（kě）鍛鑄（zhù）鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥（gǔn）、汽車後（hòu）橋等。