砂眼（yǎn）產生（shēng）的原因（yīn）分析（xī）　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口（kǒu）等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力（lì）作用引起脫落。　　四（sì）：澆注（zhù）不連續或澆注速度（dù）太慢導致型腔內沙粒不（bú）能順利漂浮到冒口上（shàng），而滯留在溫度較低的地方（fāng）。　　五：溫度太高、澆注速（sù）度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工序多（duō），影響因素多，質量控製難度大，特別的大型（xíng）機床（chuáng）鑄件（jiàn），無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有（yǒu）很高的（de）要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型（xíng）機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件（jiàn）出現裂紋，除了是鑄件結（jié）構（gòu）本身壁厚差大之外，鐵水材（cái）質的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結（jié）構時，除了要根據工作條件和金屬材料性（xìng）能來確定機（jī）床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和（hé）鑄造工藝特性的角（jiǎo）度來考慮設計的（de）合理性，以（yǐ）避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸（cùn）大（dà）小合理的選擇鑄造工（gōng）藝，以保證生（shēng）產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相（xiàng）衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄（zhù）件（jiàn）的靜（jìng）剛度。機床（chuáng）在運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉（zhuǎn）載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截（jié）麵抗（kàng）彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭（niǔ）慣性矩大、變形則小，剛度就（jiù）高。機（jī）床結構的合（hé）理布局可以顯著（zhe）地機床的受力（lì）狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中（zhōng）添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機（jī）床鑄件強（qiáng）度，采用的樹脂砂消失模鑄造（zào）工藝，使機床鑄件達到高抗（kàng）震性及高剛性，提高了機床的穩（wěn）定性。　　機床鑄件是（shì）整（zhěng）個機床的支撐（chēng），精度要求（qiú）很高，機床鑄件要經過退火處（chù）理，局部（bù）淬硬及表（biǎo）麵淬硬零部件較多（duō）有許多機床（chuáng）鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作（zuò）台，落地鏜（táng）床（chuáng）工作（zuò）台等，除（chú）少數機床（chuáng）鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火（huǒ）法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵（tiě）中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少（shǎo）數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀（yín）白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和（hé）生產可鍛鑄鐵的（de）毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰（huī）色，故稱灰（huī）口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類（lèi）似灰口鑄鐵；另一部分（fèn）以自由滲碳體形式存（cún）在，類（lèi）似白口鑄鐵。斷口中（zhōng）呈黑白相（xiàng）間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄（zhù）鐵也具有較（jiào）大硬脆性，故工業上也很少應用（yòng）。　　二．根據鑄鐵（tiě）中石墨形態不同，鑄鐵可分（fèn）為 　　灰口鑄（zhù）鐵　　鑄（zhù）鐵（tiě）中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團（tuán）絮狀存在。它是由一定成分的白口（kǒu）鑄（zhù）鐵經高溫長時（shí）間退火後獲得的。其機械性能（特（tè）別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這（zhè）類鑄（zhù）鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還（hái）可以通過熱處（chù）理進一步提高其機械性能，所以它在生產中（zhōng）的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的（de）用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲（shèn）透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮（liàng）白色。故稱白口鑄鐵，由於有（yǒu）大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業（yè）應用方（fāng）麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔（bá）絲模、球磨機鐵球等。大多用作（zuò）煉鋼和可鍛鑄鐵（tiě）的坯（pī）料。　　灰（huī）口鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中的碳大部或全（quán）部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造（zào）性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上（shàng）它熔化（huà）配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵（tiě）按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體（tǐ）基灰（huī）口鑄鐵三類。　　由於灰口（kǒu）鑄鐵內存在片狀石墨，而石（shí）墨是一種密度小，強度低（dī）、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它（tā）的（de）存在如同在鋼的基體上存（cún）在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以（yǐ）灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑（jì），使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含（hán）量（liàng）較低的鐵碳合金鑄成白（bái）口鑄鐵坯件，再經過長時（shí）間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種（zhǒng）經過石墨（mò）化處理的（de）白口鑄鐵。　　可鍛鑄（zhù）鐵按（àn）熱（rè）處（chù）理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄（zhù）鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵（tiě）素體（F）基（jī）本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠（zhū）光（guāng）體（P）基體+團絮狀石墨。另（lìng）一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵（tiě）素體為基體，大（dà）斷麵的表麵區域為鐵素體、心（xīn）部為珠光體和退火碳（tàn）。　　石墨變細小而均勻分布，經過（guò）這種孕育處理（lǐ）的鑄鐵（tiě）。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨（mò）生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有（yǒu）矽鐵、鎂等（děng））使鑄鐵中石墨球化（huà）。由於碳（石（shí）墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基（jī）體的割裂作用，球墨鑄鐵的（de）抗（kàng）拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替（tì）代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛（duàn）鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。