砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆（jiāo）道或冒口等開放處侵入（rù）了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力（lì）作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔（qiāng）內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地（dì）方。　　五：溫度（dù）太（tài）高、澆（jiāo）注速度太快衝刷澆道卷入沙（shā）粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床身（shēn）鑄件生產工序多，影響因素多，質量（liàng）控製（zhì）難度大（dà），特別的大型機床（chuáng）鑄件，無（wú）論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的（de）要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產（chǎn）的成敗很關鍵，對鑄件材質和性（xìng）能（néng）都有影響，裂紋（wén）是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大（dà）之外，鐵水材質（zhì）的性能也是導致裂紋產（chǎn）生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料（liào）性（xìng）能來確定機床（chuáng）鑄（zhù）件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的（de）角度來考慮設計的合理性，以（yǐ）避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷（xiàn）的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結（jié）構（gòu）、重量（liàng）和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機（jī）床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機（jī）床（chuáng）結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際（jì）問題（tí），避免與機床鑄件鑄造工藝相（xiàng）衝突，筋板（bǎn）部分要合理布置，筋板布置合（hé）理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過（guò）程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄（zhù）件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形（xíng）則小，剛（gāng）度就高。機（jī）床結構的合理布局可以顯（xiǎn）著地機床的受力（lì）狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料（liào）中添加（jiā）了（le）矽、鋁（lǚ）、鎂、硫、磷（lín）等無（wú）素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂（zhī）砂消失模鑄造工藝，使機床鑄（zhù）件達到高抗震性及高剛性（xìng），提高了機床的穩定性。　　機（jī）床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬（cuì）硬零部件較多有（yǒu）許多機床鑄件隻要求局部表麵有高（gāo）的性比如機床工作台，T型槽工作（zuò）台，落地鏜床工作台等，除少數（shù）機床鑄件采（cǎi）用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄（zhù）件采用（yòng）局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在（zài）製作工序中有一次或多（duō）次穩定化（huà）處理，如去應力退（tuì）火、自然時（shí）效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶（róng）於鐵素體外（wài），其餘的碳都以滲碳體（tǐ）的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀（yín）白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄（zhù）鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛（duàn）鑄鐵的（de）毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於（yú）鑄（zhù）鐵中，其斷口呈暗（àn）灰色，故（gù）稱（chēng）灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形（xíng）式存在，類似灰口鑄鐵；另一（yī）部分（fèn）以自由滲碳體形式存（cún）在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的（de）麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應用（yòng）。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不（bú）同，鑄鐵可（kě）分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀（zhuàng）存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中石（shí）墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨（mò）呈球狀存（cún）在。它是在鐵水（shuǐ）澆注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰（huī）口鑄鐵和可鍛鑄（zhù）鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進（jìn）一步提高其機械性能，所以它在生產中的（de）應用（yòng）日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白（bái）口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形（xíng）式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄（zhù）鐵（tiě）硬度高、脆性大、很難加工。因（yīn）此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數（shù）要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石（shí）墨存在。斷口呈灰色。它具有良好（hǎo）鑄造（zào）性（xìng）能、切削加工性（xìng）好，減磨性，耐磨性好、加上（shàng）它熔化配料簡單，成本（běn）低（dī）、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口（kǒu）鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體（tǐ）基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素（sù）體基灰口（kǒu）鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵（tiě）三（sān）類（lèi）。　　由於灰口鑄鐵內存在片（piàn）狀石墨，而石墨是一種密度小，強度（dù）低、硬度低、塑性和韌性趨於零的（de）組分。它的（de）存在如同在鋼（gāng）的基體上存在（zài）大量小缺口（kǒu），即減少承載麵（miàn）積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加（jiā）工（gōng）。為改（gǎi）善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育（yù）劑，使珠光體基體細化（huà）。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時（shí）間高（gāo）溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是（shì）一種經過石墨化處理的白口鑄（zhù）鐵。　　可鍛鑄（zhù）鐵按熱處理後顯微組織不同（tóng）分（fèn）兩（liǎng）類（lèi）；一類是（shì）黑心（xīn）可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵（tiě）素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白（bái）心可（kě）鍛鑄鐵（tiě），白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸（cùn），小斷麵的以鐵素體（tǐ）為基體，大（dà）斷麵的表麵區域為鐵素體（tǐ）、心部為珠光體和退火碳。　　石墨（mò）變細小而均勻分布，經（jīng）過這種（zhǒng）孕育（yù）處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄（zhù）鐵　　在鐵水（球墨生（shēng）鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等（děng））使鑄鐵中（zhōng）石墨球化。由（yóu）於（yú）碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵（tiě）基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強（qiáng）度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高（gāo）。並具有耐（nài）磨、減震、工藝性能（néng）好、成（chéng）本低等優點（diǎn），現（xiàn）已廣泛（fàn）替代（dài）可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆（gǎn）、軋輥、汽車後橋等。