砂眼（yǎn）產生的原因分析　　一：型腔內（nèi）沙粒沒清淨。　　二（èr）：澆注前（qián）從澆道（dào）或冒口等開放處侵入（rù）了（le）沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起（qǐ）脫（tuō）落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致（zhì）型腔內（nèi）沙粒不能順利（lì）漂浮到冒口上，而滯留在溫（wēn）度（dù）較低的地方。　　五：溫度太（tài）高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳（chuán）統金屬成形行（háng）業，機床床（chuáng）身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控（kòng）製難度大，特別的大型機床（chuáng）鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆（jiāo）鑄方（fāng）麵都有（yǒu）很高的要求（qiú），每個細節都處理好。龍其（qí）是鐵水的質量和（hé）溫度，對鑄件（jiàn）生產的成（chéng）敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現（xiàn）裂（liè）紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生（shēng）的原因。　　在設計機（jī）床（chuáng）結構時，除（chú）了要根據工作條件和金屬材料性能來確（què）定機床鑄件的幾（jǐ）何形（xíng）狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和（hé）鑄造工藝特性的角（jiǎo）度（dù）來考慮設計的合理性（xìng），以避免鑄件的變（biàn）形、開裂等鑄造缺陷的產生。同（tóng）時，生產的時候要根（gēn）據鑄件結構、重量和（hé）尺寸大小合（hé）理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在（zài）設計的時候要考慮到實際鑄造生（shēng）產過（guò）程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布（bù）置合理可以大大提高（gāo）機（jī）床鑄件的靜（jìng）剛度。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載（zǎi）荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件（jiàn）的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性（xìng）矩（jǔ）大、變形則小，剛度（dù）就（jiù）高。機床結構的合（hé）理布（bù）局可以顯著地機床（chuáng）的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中（zhōng）添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等（děng）無素，增強的機床鑄件強度，采（cǎi）用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩（wěn）定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處（chù）理，局部（bù）淬硬及（jí）表麵淬硬零（líng）部件較多有許多機床鑄件隻要（yào）求局部表麵有高的性比如機床工作（zuò）台，T型槽工作台（tái），落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用（yòng）鹽浴爐局（jú）部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件（jiàn）要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定（dìng）化處理，如去應力（lì）退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘（yú）內應力，以保（bǎo）證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄（zhù）鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除（chú）少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以（yǐ）滲碳（tàn）體的形式存在於鑄（zhù）鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目（mù）前白口鑄鐵（tiě）主要用作煉鋼原料和生產可鍛（duàn）鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或（huò）大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分（fèn）以自由滲碳體形式存在，類似白口（kǒu）鑄鐵（tiě）。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆（cuì）性，故工（gōng）業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵（tiě）中石墨形態不同，鑄（zhù）鐵可分為 　　灰口鑄（zhù）鐵　　鑄（zhù）鐵中石墨呈片（piàn）狀存（cún）在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨（mò）呈團（tuán）絮狀存在。它（tā）是由一定成分的（de）白口鑄（zhù）鐵經高（gāo）溫長時間退火後（hòu）獲得的。其機械性能（特別（bié）是（shì）韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵（tiě）　　鑄（zhù）鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不（bú）僅機械性（xìng）能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單（dān），而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄（zhù）鐵的用途　　白口（kǒu）鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在（zài），因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於（yú）有大（dà）量（liàng）硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難（nán）加工。因此，在工業應用方麵很少（shǎo）直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製（zhì）件，如拔絲模、球磨機鐵球等（děng）。大多用作煉鋼和（hé）可鍛（duàn）鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀（zhuàng）石墨存在（zài）。斷口呈灰（huī）色。它具有良好鑄（zhù）造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上（shàng）它熔化配料簡（jiǎn）單（dān），成本低、廣泛用（yòng）於（yú）製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰（huī）口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於（yú）灰口鑄鐵內存在片（piàn）狀石墨，而石墨（mò）是一種密度（dù）小，強度低、硬度（dù）低、塑性（xìng）和（hé）韌（rèn）性趨於零的組分（fèn）。它的存在如同在鋼的基體上存在（zài）大量小缺口，即（jí）減少承載麵積（jī），又增加裂（liè）紋源，所以灰口鑄鐵強（qiáng）度低、韌性差，不能進行壓（yā）力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽（guī）鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體（tǐ）基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可（kě）鍛鑄鐵是用碳、矽含量較（jiào）低的鐵碳合金（jīn）鑄成白口鑄（zhù）鐵坯（pī）件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解（jiě）出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過（guò）石墨化處理的白口鑄鐵（tiě）。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織（zhī）不（bú）同分兩類；一類是黑心可鍛（duàn）鑄鐵和珠光可鍛（duàn）鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要（yào）是鐵素體（F）基本+團絮狀（zhuàng）石墨；珠光體可（kě）鍛鑄鐵組織主要是珠光（guāng）體（P）基體+團（tuán）絮狀石墨。另一（yī）類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定（dìng）於斷麵尺寸，小（xiǎo）斷（duàn）麵（miàn）的（de）以鐵素體為基體，大斷麵的（de）表麵區域為鐵素體、心（xīn）部（bù）為珠光體和退火碳（tàn）。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵（tiě）中石墨球化。由於碳（石墨）以球（qiú）狀存（cún）在於鑄鐵基體中（zhōng），改善其對基體的割裂作用（yòng），球墨（mò）鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑（sù）性、衝擊韌性大大提（tí）高。並具有耐磨、減震、工藝性（xìng）能好、成本低等優點，現已（yǐ）廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋（qiáo）等。