砂（shā）眼產生的原因分析　　一（yī）：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處（chù）侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作（zuò）用（yòng）引起脫落。　　四：澆注不（bú）連續或（huò）澆（jiāo）注速度太慢導致（zhì）型腔內（nèi）沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在（zài）溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快（kuài）衝刷澆道卷入沙粒（lì）。

　　鑄造是一種傳統金屬（shǔ）成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質（zhì）量控製難（nán）度大（dà），特別的大型機（jī）床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵（miàn）都有很高的要求，每個（gè）細節都處理好（hǎo）。龍其（qí）是鐵水的質量（liàng）和（hé）溫度，對（duì）鑄件生（shēng）產的成（chéng）敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響（xiǎng），裂紋是（shì）大型機床（chuáng）鑄件的一個敏（mǐn）感問題。如果機床鑄件出（chū）現裂紋，除了是鑄件結構本（běn）身壁厚差大（dà）之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生（shēng）的（de）原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件（jiàn）和金屬（shǔ）材料（liào）性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造（zào）合金和鑄造工藝特（tè）性的角度來考慮設計的合理性（xìng），以避免鑄件的（de）變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的（de）時候要根據鑄件結構、重量和尺寸（cùn）大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在（zài）生產機床鑄件的（de）過（guò）程中（zhōng），機床結構圖紙在設（shè）計的時候要考慮到實際鑄造生產（chǎn）過程中的實際問題，避免與機床鑄（zhù）件鑄造工藝相衝突（tū），筋板部分要合理布置，筋（jīn）板布（bù）置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎（wān）曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則（zé）小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中（zhōng）添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無（wú）素，增強的（de）機床鑄件（jiàn）強度，采用的樹脂砂消失模鑄（zhù）造工藝，使（shǐ）機（jī）床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄（zhù）件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作（zuò）台，T型槽工作（zuò）台，落地鏜床工作台（tái）等，除少數機床鑄件（jiàn）采用鹽浴爐局部淬硬外（wài），大（dà）部分機床（chuáng）鑄件采（cǎi）用局部表（biǎo）麵（miàn）淬火法。　　機床（chuáng）鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次（cì）或多次穩定化處理，如（rú）去應（yīng）力（lì）退火、自然時效處理等，盡（jìn）量減少殘餘內應力，以保證（zhèng）鑄鐵（tiě）工作台的穩（wěn）定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形（xíng）式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶（róng）於鐵素體外，其（qí）餘（yú）的（de）碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼（gāng）原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯（pī）。　　灰（huī）口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨（mò）存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵（tiě）。斷口中（zhōng）呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這（zhè）類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應（yīng）用。　　二．根據鑄鐵中石墨形（xíng）態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片（piàn）狀存在。　　可（kě）鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它（tā）是由一定（dìng）成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機（jī）械性能（特別是韌性和塑性（xìng））較（jiào）灰口鑄鐵高（gāo），故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是（shì）在鐵水澆注前經球化（huà）處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比（bǐ）灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛（duàn）鑄鐵簡單（dān），而（ér）且還可以通過熱處（chù）理進一步提高其機械性能，所以它在生產（chǎn）中（zhōng）的應用日益廣泛。　　各種（zhǒng）鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳（tàn）體（Fe3c）形（xíng）式存在（zài），因斷口呈亮白色（sè）。故稱白口鑄鐵（tiě），由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加（jiā）工。因此，在工（gōng）業應用方麵（miàn）很少直接使用，隻用於少數要（yào）求耐磨而不受（shòu）衝擊的製件（jiàn），如拔絲（sī）模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯（pī）料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自（zì）由狀態片（piàn）狀石墨存在（zài）。斷口呈灰色。它具有（yǒu）良好鑄造（zào）性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單（dān），成本低（dī）、廣泛用於製造結構複（fù）雜（zá）鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體（tǐ）基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片（piàn）狀（zhuàng）石墨，而石墨是一種密度（dù）小，強度低、硬度低、塑性和韌性（xìng）趨於零的組分。它的（de）存在如同在鋼的基體上存在大量小（xiǎo）缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵（tiě）強度低、韌性差，不能進行壓（yā）力加工。為改善其性能，在（zài）澆注前在鐵水中（zhōng）加入一下量的矽鐵（tiě），矽鈣等孕（yùn）育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛（duàn）鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯（pī）件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體（tǐ）分解出（chū）團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵（tiě）。　　可鍛鑄鐵按（àn）熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄（zhù）鐵和珠光可（kě）鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵（tiě）組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織（zhī）主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白（bái）心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵（tiě）素體（tǐ）為基（jī）體，大斷麵的表麵（miàn）區域為鐵素體、心部為珠（zhū）光體和（hé）退火碳。　　石（shí）墨變細小而均勻分布，經（jīng）過這種孕育處理的鑄鐵。稱（chēng）為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（shuǐ）（球墨生鐵）澆注前加（jiā）一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球（qiú）化。由於碳（石（shí）墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球（qiú）墨鑄鐵的抗拉強（qiáng）度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高（gāo）。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已（yǐ）廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄（zhù）鋼（gāng）、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。