砂眼產生的原因分析　　一：型腔（qiāng）內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒（mào）口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂（shā）型強度（dù）不夠，受外（wài）力作（zuò）用（yòng）引起脫落。　　四（sì）：澆注不連（lián）續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到（dào）冒（mào）口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷（shuā）澆道（dào）卷入（rù）沙粒。

　　鑄（zhù）造是一種（zhǒng）傳統金屬成形行業，機床床身鑄件（jiàn）生（shēng）產（chǎn）工序多，影響因素多，質量控製（zhì）難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝（yì）和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是（shì）鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有（yǒu）影（yǐng）響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問（wèn）題。如果機床鑄件出（chū）現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產（chǎn）生的原因。　　在設計機床結構時（shí），除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄（zhù）造工藝特性的角度來考慮設（shè）計的（de）合理性，以避免（miǎn）鑄件的變（biàn）形、開裂（liè）等鑄造缺陷（xiàn）的產生。同時，生產的（de）時候（hòu）要根據鑄件結（jié）構、重量和尺（chǐ）寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生（shēng）產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮（lǜ）到實（shí）際鑄造生（shēng）產過程中的實際問（wèn）題，避免與機床鑄件（jiàn）鑄造（zào）工（gōng）藝（yì）相衝突，筋板部分要（yào）合理布置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的（de）作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎（wān）曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗（kàng）彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布局可（kě）以顯著地機床（chuáng）的受力狀況，提高機床的剛度。另外（wài），鑄件生（shēng）產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造（zào）工藝，使機（jī）床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床（chuáng）鑄（zhù）件是整個機床（chuáng）的支撐，精度要求很高，機（jī）床鑄件要經過退火處理，局（jú）部淬硬及表（biǎo）麵淬（cuì）硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的（de）性比如機床工作台，T型（xíng）槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬（yìng）外（wài），大部分（fèn）機（jī）床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件（jiàn）要求具（jù）有高的穩定（dìng）性通常在製作工序中有（yǒu）一（yī）次或多次穩定化處理，如去應力退（tuì）火（huǒ）、自然（rán）時效處理等，盡量減少殘（cán）餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不（bú）同，鑄鐵可分為 　　白口鑄（zhù）鐵　　碳除少數溶於鐵（tiě）素體外（wài），其餘的碳都以滲碳（tàn）體的（de）形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料（liào）和生產可鍛鑄鐵（tiě）的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部（bù）或（huò）大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗（àn）灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似（sì）灰口鑄鐵；另一部分以自（zì）由滲（shèn）碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的（de）麻點（diǎn），故稱麻（má）口（kǒu）鑄鐵。這（zhè）類鑄鐵也具有較（jiào）大（dà）硬脆性，故工業（yè）上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中石墨呈片狀存在。　　可鍛（duàn）鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛（duàn）鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不（bú）僅機械性能比（bǐ）灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處（chù）理進一步提高其機械性能，所以它（tā）在生產中的應用日（rì）益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白（bái）口鑄鐵　　白口鑄鐵（tiě）中的碳全部以滲（shèn）透（tòu）碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大（dà）量（liàng）硬而脆（cuì）的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆（cuì）性大、很難加工。因此，在工業應用方麵（miàn）很（hěn）少直接使用，隻用於少數要求耐磨（mó）而不受衝擊的（de）製（zhì）件，如拔絲模、球磨（mó）機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的（de）坯料。　　灰口鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中的碳大部（bù）或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有（yǒu）良好鑄造性能、切削加（jiā）工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔（róng）化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基（jī）體組織不同，分為鐵素體基灰（huī）口鑄鐵、珠（zhū）光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄（zhù）鐵三類。　　由於灰口鑄鐵（tiě）內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑（sù）性和韌性趨於零的組分。它的（de）存在如同在鋼的基（jī）體上存在大量小缺口（kǒu），即減少承載麵積（jī），又增加裂（liè）紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不（bú）能進行壓力（lì）加工。為改善其性能，在澆注前在鐵（tiě）水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用（yòng）碳、矽含（hán）量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再（zài）經過長時間高溫退火處理，使滲碳體（tǐ）分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一（yī）種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微（wēi）組織不同分兩類；一類是黑（hēi）心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要（yào）是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一（yī）類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵（miàn）尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大（dà）斷（duàn）麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變（biàn）細小而均勻分布，經過這種孕育處理（lǐ）的鑄鐵。稱為（wéi）孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球（qiú）墨生鐵）澆注前加一定量的球化（huà）劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改（gǎi）善其對基體的割裂作（zuò）用，球墨鑄鐵的抗（kàng）拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大（dà）提高。並具有耐磨、減震、工藝性（xìng）能好、成本低等優點，現已廣泛替代（dài）可鍛（duàn）鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋（zhá）輥、汽（qì）車（chē）後橋等。