砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道（dào）或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂（shā）型（xíng）強度不（bú）夠，受外力（lì）作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆（jiāo）注速度太慢導致型腔內沙粒不能（néng）順利漂浮到冒口上（shàng），而（ér）滯留在（zài）溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷（juàn）入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行（háng）業，機（jī）床床（chuáng）身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製（zhì）難度（dù）大，特別的大型（xíng）機床鑄件，無論（lùn）從工裝、造型工（gōng）藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個（gè）細節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對（duì）鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄（zhù）件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個（gè）敏感問題。如果機床鑄件（jiàn）出現裂紋（wén），除了是鑄件結（jié）構本（běn）身壁（bì）厚差大之外，鐵水材質的性能也是導（dǎo）致裂紋產生的原（yuán）因。　　在設計機床（chuáng）結（jié）構時，除了要根據工作條件和金屬材（cái）料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考（kǎo）慮設計的（de）合理性（xìng），以避免鑄（zhù）件的變形、開裂（liè）等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量（liàng）和尺（chǐ）寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產（chǎn）機床鑄件的過程中（zhōng），機床結構圖紙在設計的時（shí）候要考慮到實（shí）際鑄（zhù）造生產過程中的實際（jì）問題，避（bì）免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部（bù）分要合理布置，筋板布置合理可以大大提（tí）高機床鑄件（jiàn）的靜剛（gāng）度。機床在運行過（guò）程（chéng）中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭（niǔ）慣性矩（jǔ）抗彎、抗扭慣性矩大（dà）、變形（xíng）則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件（jiàn）生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機（jī）床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄（zhù）件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩（wěn）定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要（yào）經過退（tuì）火處理，局部淬硬（yìng）及表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求局（jú）部（bù）表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作（zuò）台（tái），落地鏜床工作台等，除少數機床（chuáng）鑄件采用鹽浴爐局部淬硬（yìng）外，大（dà）部分（fèn）機床鑄件（jiàn）采（cǎi）用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具（jù）有高的穩定（dìng）性通常在製作工序中有一次或多次（cì）穩定化處理，如去應力退火、自然（rán）時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的（de）不同，鑄鐵可分（fèn）為（wéi） 　　白（bái）口鑄鐵　　碳除少（shǎo）數溶於鐵（tiě）素體外，其（qí）餘（yú）的碳都以滲碳體的（de）形式存在（zài）於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可（kě）鍛鑄（zhù）鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存（cún）在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口（kǒu）鑄鐵　　碳一部分以石墨（mò）形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑（hēi）白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也（yě）具有較大硬脆性，故工業上也很少（shǎo）應（yīng）用。　　二．根（gēn）據鑄鐵中石（shí）墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵（tiě）經高溫長時間退火後獲得的（de）。其（qí）機械（xiè）性能（特別是韌性和塑性）較灰（huī）口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球（qiú）墨鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中石墨（mò）呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵（tiě）不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比（bǐ）可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理（lǐ）進一步提高（gāo）其機械性能，所以它在生產中的應用日（rì）益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵（tiě）　　白口鑄鐵（tiě）中的碳全部以滲透碳體（tǐ）（Fe3c）形（xíng）式存在，因斷口呈亮白色。故稱白（bái）口鑄（zhù）鐵，由於有大量硬（yìng）而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工（gōng）業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔（bá）絲模（mó）、球磨機鐵球等（děng）。大（dà）多（duō）用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部（bù）或全部以自由狀態片狀石墨存（cún）在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加（jiā）上它熔化（huà）配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜（zá）鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基（jī）體組織不同，分為鐵素體基（jī）灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在（zài）片狀（zhuàng）石墨，而石墨（mò）是一種密度小，強度低、硬度低、塑（sù）性和韌性趨於零的（de）組分。它的存在如同在鋼（gāng）的（de）基體上存在大量小缺口，即（jí）減少承載（zǎi）麵積（jī），又增加裂紋（wén）源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性（xìng）差，不能（néng）進行壓力加工（gōng）。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠（zhū）光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成（chéng）白口鑄鐵坯件，再經過（guò）長時間（jiān）高溫（wēn）退火（huǒ）處理，使（shǐ）滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵（tiě）是一種經過石墨化處理的白口（kǒu）鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組（zǔ）織不（bú）同分（fèn）兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠（zhū）光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵（tiě）素體（F）基本+團絮（xù）狀石墨（mò）；珠光體可鍛（duàn）鑄鐵組織主要（yào）是珠光體（P）基（jī）體+團絮（xù）狀石墨。另一（yī）類是白心可鍛鑄鐵（tiě），白心（xīn）可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷（duàn）麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心（xīn）部為珠（zhū）光體和（hé）退火（huǒ）碳。　　石墨變（biàn）細（xì）小而均（jun1）勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵（tiě））澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（tàn）（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有（yǒu）耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優（yōu）點，現已廣（guǎng）泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如（rú）曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。