砂眼產生（shēng）的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處（chù）侵入了沙粒。　　三：砂型強（qiáng）度不夠，受外力（lì）作用引起脫落。　　四（sì）：澆注不連續或（huò）澆注速度太慢導致（zhì）型腔（qiāng）內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在（zài）溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆（jiāo）注速度太快衝刷（shuā）澆道（dào）卷入沙粒（lì）。

　　鑄造是一種傳統金（jīn）屬成形行業（yè），機床床身鑄（zhù）件生產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量（liàng）和溫度，對（duì）鑄件（jiàn）生（shēng）產的成敗很關鍵，對鑄件材質和（hé）性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感（gǎn）問題。如果機床鑄件（jiàn）出（chū）現裂紋，除了是鑄件結構本身壁（bì）厚差（chà）大（dà）之外，鐵水材質（zhì）的性能也是（shì）導致（zhì）裂紋（wén）產（chǎn）生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何（hé）形狀，尺寸大小以外，從鑄造合（hé）金和鑄造工（gōng）藝特性的角度來考慮（lǜ）設（shè）計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺（quē）陷的產生。同（tóng）時，生產的時候要根據鑄（zhù）件結構、重量和尺寸大小合（hé）理的（de）選擇鑄造工藝，以（yǐ）保證生產出的機床鑄件（jiàn）。　　在生產機床（chuáng）鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄（zhù）造生（shēng）產過程中的實際問（wèn）題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋（jīn）板部分要合（hé）理布置，筋板布置（zhì）合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在（zài）運行過程（chéng）中在外力的作用下，鑄件將（jiāng）承受彎曲和扭轉載荷，彎（wān）曲和扭轉變形的大小則取決（jué）於機床鑄件的截（jié）麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗（kàng）扭慣性矩大、變形則小（xiǎo），剛度就高。機床結（jié）構的合理布局可以顯著地機床（chuáng）的受力狀況，提高機床的剛（gāng）度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強（qiáng）的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝（yì），使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了（le）機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床（chuáng）鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較（jiào）多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽（cáo）工作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采（cǎi）用鹽浴爐局部淬（cuì）硬外，大部分機床鑄件采用局（jú）部表麵（miàn）淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通（tōng）常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去（qù）應力退火、自然（rán）時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式（shì）的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除（chú）少數溶於鐵素體外，其餘（yú）的碳（tàn）都以（yǐ）滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口（kǒu）呈銀白（bái）色，故稱（chēng）白口鑄（zhù）鐵。目前白口鑄鐵主要用（yòng）作（zuò）煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷（duàn）口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一（yī）部分以石（shí）墨形式存在，類似灰口鑄鐵（tiě）；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故（gù）稱（chēng）麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具（jù）有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵（tiě）中石（shí）墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石（shí）墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨（mò）呈團絮狀存（cún）在。它是由一定成分的白口鑄（zhù）鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性（xìng）能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高（gāo），故（gù）習慣上稱為可鍛（duàn）鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈（chéng）球狀存在（zài）。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲（huò）得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高（gāo），生產工藝比可鍛鑄鐵簡（jiǎn）單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性（xìng）能，所以它（tā）在生產中的應用（yòng）日益廣泛。　　各（gè）種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的（de）碳全部以滲透碳（tàn）體（Fe3c）形（xíng）式存在，因斷口呈亮白色。故（gù）稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆（cuì）的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很（hěn）難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲（sī）模、球磨機鐵球等（děng）。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的（de）碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有（yǒu）良好鑄造性能、切削加（jiā）工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構（gòu）複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按（àn）基體組織不同，分（fèn）為鐵素體基（jī）灰（huī）口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基（jī）灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑（sù）性和（hé）韌性趨於零（líng）的（de）組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不（bú）能進行壓力加工。為改善其性（xìng）能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等（děng）孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛（duàn）鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時（shí）間高溫退火處（chù）理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成（chéng），即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄（zhù）鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同（tóng）分兩類；一類是黑（hēi）心可（kě）鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是（shì）鐵素體（tǐ）（F）基本+團絮狀石墨；珠光體（tǐ）可鍛鑄鐵組（zǔ）織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是（shì）白心可（kě）鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小（xiǎo）斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光體（tǐ）和退火碳。　　石墨變細小而均勻分（fèn）布（bù），經過這種孕育處理的鑄鐵。稱（chēng）為孕育鑄鐵。　　球（qiú）墨（mò）鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於（yú）鑄鐵（tiě）基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵（tiě）的（de）抗拉強度、屈服強度、塑性（xìng）、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨（mó）、減震、工藝性能好（hǎo）、成本低等優點，現已（yǐ）廣泛（fàn）替代可鍛鑄鐵及部分鑄（zhù）鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆（gǎn）、軋輥、汽車後（hòu）橋等。