砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放（fàng）處侵入了沙粒。　　三：砂（shā）型強度不夠，受外力作用（yòng）引起（qǐ）脫（tuō）落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔（qiāng）內沙粒不能順利漂浮到（dào）冒口上，而滯留在（zài）溫（wēn）度較低（dī）的（de）地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種（zhǒng）傳統金屬成形（xíng）行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質（zhì）量控製難度大，特別的大型（xíng）機床鑄件，無論（lùn）從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍（lóng）其是（shì）鐵水的（de）質量和（hé）溫度，對（duì）鑄件生產的成敗很關鍵，對（duì）鑄件材（cái）質和性（xìng）能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果（guǒ）機床鑄件出現（xiàn）裂紋，除了是鑄件結（jié）構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也（yě）是導致裂紋（wén）產生的原因（yīn）。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材（cái）料性能（néng）來確（què）定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外（wài），從鑄造合（hé）金（jīn）和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，以避免鑄（zhù）件的（de）變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時（shí），生產（chǎn）的時候要根據（jù）鑄件結構、重量（liàng）和（hé）尺寸（cùn）大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在（zài）生（shēng）產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設（shè）計（jì）的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄件的靜（jìng）剛度。機床在（zài）運行過程中在外力（lì）的作（zuò）用下，鑄件將承受（shòu）彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭（niǔ）轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的（de）合理布局可以顯著地機床（chuáng）的（de）受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件（jiàn）生產時材料中添加了（le）矽、鋁、鎂、硫、磷（lín）等無素，增（zēng）強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機（jī）床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機（jī）床鑄件（jiàn）要經過退火處理，局部淬（cuì）硬及表麵淬硬（yìng）零部件較多有許（xǔ）多機床鑄件隻要求局部表麵有（yǒu）高的性比（bǐ）如機床（chuáng）工作台，T型槽工（gōng）作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大（dà）部分機床鑄件（jiàn）采用局部表麵淬火法。　　機床（chuáng）鑄件要求具有高的穩定性通（tōng）常在製作工序中（zhōng）有一次或多次（cì）穩定化（huà）處理，如去（qù）應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘（cán）餘內應力，以（yǐ）保證鑄鐵工作台的穩定（dìng）性（xìng）。

　　鑄鐵（tiě）的分類　　一．根據碳在鑄（zhù）鐵中存在形式的不同（tóng），鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於（yú）鐵素體（tǐ）外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中（zhōng），其斷（duàn）口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛（máo）坯。　　灰口鑄鐵　　碳全（quán）部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形（xíng）式存在，類似灰口鑄鐵；另（lìng）一部分以（yǐ）自由滲碳（tàn）體形式存在，類似（sì）白口（kǒu）鑄（zhù）鐵。斷（duàn）口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵（tiě）。這類鑄鐵也具有（yǒu）較（jiào）大硬脆（cuì）性，故工業上也很（hěn）少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中石墨（mò）呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲（huò）得的。其機械性能（特別是韌性（xìng）和塑性）較灰口鑄（zhù）鐵高，故習慣上稱為可（kě）鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存（cún）在。它是在（zài）鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械（xiè）性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還（hái）可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所（suǒ）以（yǐ）它在生產中的（de）應用日益廣泛。　　各種鑄（zhù）鐵的用途　　白口鑄鐵（tiě）　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白（bái）色。故（gù）稱白口鑄鐵，由於（yú）有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加（jiā）工。因此，在工業應（yīng）用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨（mó）而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨（mó）機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以（yǐ）自由（yóu）狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工（gōng）性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結（jié）構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰（huī）口（kǒu）鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵（tiě）內存在片狀石墨，而石墨（mò）是一種密度小，強度低（dī）、硬（yìng）度低、塑性和韌（rèn）性趨於零的組分。它的存在如同在鋼（gāng）的基（jī）體上存在大量小缺口，即減（jiǎn）少（shǎo）承載麵積，又增加裂紋源（yuán），所以灰口（kǒu）鑄鐵強度低、韌性差（chà），不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵（tiě），矽鈣等孕（yùn）育劑，使珠（zhū）光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低（dī）的鐵（tiě）碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫（wēn）退火處理，使滲碳體分解出團絮（xù）狀石（shí）墨而（ér）成，即可鍛鐵是一（yī）種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按（àn）熱處理後（hòu）顯微組（zǔ）織不同分兩類；一（yī）類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛（duàn）鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀（zhuàng）石墨（mò）；珠光體可鍛（duàn）鑄鐵組織主要是珠光體（P）基（jī）體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白（bái）心可鍛鑄（zhù）鐵組織決定（dìng）於（yú）斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體（tǐ），大斷麵的（de）表麵區域為鐵素體、心部為珠光（guāng）體和退火碳。　　石墨變細小（xiǎo）而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為（wéi）孕育（yù）鑄鐵（tiě）。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨（mò）生鐵）澆注（zhù）前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化（huà）。由於碳（石墨）以球狀存在（zài）於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大（dà）提高。並具有耐磨、減震、工藝（yì）性能好、成本低等優點，現已（yǐ）廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連（lián）杆（gǎn）、軋輥、汽車後橋等。