砂眼產（chǎn）生的（de）原因分析（xī）　　一：型腔內沙粒沒（méi）清淨。　　二：澆注前從澆（jiāo）道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強（qiáng）度不夠，受外力作（zuò）用引起脫落（luò）。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮（fú）到（dào）冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆（jiāo）注速度太快衝刷（shuā）澆（jiāo）道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影（yǐng）響（xiǎng）因素多，質量（liàng）控製難（nán）度大，特別的大型機床鑄件，無（wú）論從（cóng）工裝、造型工藝和澆（jiāo）鑄方麵都有很高的（de）要求，每個細（xì）節都處理好（hǎo）。龍其是鐵水的（de）質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性（xìng）能都有影響，裂紋是大型（xíng）機床鑄件的一（yī）個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材（cái）質的性能也是導致（zhì）裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據（jù）工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄（zhù）件的幾何形狀，尺寸（cùn）大小以外，從鑄造合金和鑄（zhù）造（zào）工藝（yì）特性（xìng）的角度（dù）來考慮設計的（de）合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的（de）產生。同（tóng）時，生產的時候要根據鑄（zhù）件結構、重（chóng）量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實（shí）際（jì）鑄造生產過程中的實際問（wèn）題，避免與機床鑄件鑄造工藝（yì）相衝（chōng）突，筋板部分要合理布置（zhì），筋板布置（zhì）合理（lǐ）可以大（dà）大提高（gāo）機床鑄件的靜剛度。機床在運行（háng）過程中（zhōng）在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形（xíng）則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以（yǐ）顯著（zhe）地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫（liú）、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消（xiāo）失模鑄造（zào）工（gōng）藝，使機床鑄件達到高抗震性及高（gāo）剛性，提高了機床的穩（wěn）定性。　　機床鑄件是整個（gè）機床的支撐，精度要求很高，機（jī）床鑄件要經過退火處理（lǐ），局部淬硬（yìng）及（jí）表麵（miàn）淬硬零部件較多（duō）有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性（xìng）比如機床工（gōng）作台，T型（xíng）槽工（gōng）作台（tái），落地（dì）鏜床工作台等，除少數機（jī）床鑄件采用鹽浴爐（lú）局部淬硬外，大部分機床（chuáng）鑄件采用（yòng）局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩（wěn）定性通常在製作工序中有一次（cì）或多次（cì）穩定化處理，如去應（yīng）力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在（zài）鑄鐵中存（cún）在形式的不（bú）同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵（tiě）素（sù）體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故（gù）稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以（yǐ）片狀石墨存在於鑄鐵中，其（qí）斷口呈（chéng）暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類（lèi）似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄（zhù）鐵也具有較（jiào）大硬脆性，故工業上也（yě）很少應用。　　二．根（gēn）據鑄鐵中石墨形態不同，鑄（zhù）鐵可分為 　　灰口鑄（zhù）鐵（tiě）　　鑄（zhù）鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中石（shí）墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長（zhǎng）時間（jiān）退火後獲（huò）得的。其機械性能（特（tè）別是韌性和塑性）較（jiào）灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注（zhù）前經（jīng）球化處理後獲得的（de）。這類鑄鐵不僅機（jī）械性能比灰口鑄鐵（tiě）和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且（qiě）還可以通過熱處理進一（yī）步提高（gāo）其機械性能，所以它在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄（zhù）鐵（tiě）　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白（bái）色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄（zhù）鐵硬（yìng）度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模（mó）、球磨機鐵球等。大多用（yòng）作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯（pī）料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由（yóu）狀態片狀石墨存在。斷口呈（chéng）灰色（sè）。它具有良好鑄造性（xìng）能（néng）、切削加工（gōng）性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣（guǎng）泛用於製（zhì）造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和（hé）珠光體（tǐ）基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一（yī）種（zhǒng）密度小，強度低（dī）、硬度低、塑性和韌性趨於（yú）零（líng）的（de）組分。它的存在如同（tóng）在鋼的（de）基體上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又（yòu）增加裂紋源，所以灰口鑄（zhù）鐵強度低、韌性差，不能進行壓（yā）力加工。為改（gǎi）善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化（huà）。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用（yòng）碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄（zhù）鐵坯件，再經過（guò）長時間高溫退火處理，使滲碳（tàn）體（tǐ）分解出團絮狀石墨（mò）而成，即可鍛（duàn）鐵（tiě）是一（yī）種經過（guò）石墨化處理的（de）白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵（tiě）按（àn）熱處理後顯微（wēi）組（zǔ）織不同分（fèn）兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可（kě）鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本（běn）+團絮狀石墨；珠光體（tǐ）可（kě）鍛鑄鐵組織主要是珠（zhū）光體（P）基體+團絮狀石（shí）墨。另一類是白心可鍛鑄鐵（tiě），白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵（tiě）素（sù）體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻（yún）分布，經過這種（zhǒng）孕育處（chù）理的鑄鐵。稱為孕（yùn）育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有（yǒu）矽鐵（tiě）、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基（jī）體中，改（gǎi）善其對（duì）基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌（rèn）性（xìng）大大提高。並具有耐（nài）磨、減震、工藝性能好、成本低等（děng）優點，現已（yǐ）廣泛替代可鍛鑄鐵及部（bù）分鑄鋼（gāng）、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥（gǔn）、汽車後橋等。