砂眼產生的原（yuán）因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了（le）沙粒。　　三：砂型強度不（bú）夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注（zhù）不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速（sù）度太快衝刷澆道卷（juàn）入沙粒。

　　鑄造是一種（zhǒng）傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝（zhuāng）、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是（shì）鐵水的質量和溫度，對（duì）鑄件生（shēng）產的成敗很關（guān）鍵，對鑄件材質和（hé）性能都有影響，裂紋是大（dà）型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄（zhù）件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條（tiáo）件和金屬材料（liào）性（xìng）能來確定機床鑄件的（de）幾（jǐ）何形狀，尺寸大（dà）小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度（dù）來考慮設計（jì）的合理性，以避免鑄（zhù）件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要（yào）根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選（xuǎn）擇鑄造工藝，以保證生產出的機（jī）床鑄件。　　在（zài）生產機床鑄件的過程（chéng）中，機床結構圖紙（zhǐ）在設計的時候要考慮到實際鑄造生（shēng）產過（guò）程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行（háng）過程中在外力的作用下（xià），鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布局（jú）可以顯著地（dì）機（jī）床的受力狀況，提高（gāo）機床的（de）剛度。另外，鑄件生產時（shí）材料中添加了（le）矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強（qiáng）的機床（chuáng）鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝（yì），使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高（gāo）了機（jī）床（chuáng）的（de）穩定性。　　機床鑄件是整個機床（chuáng）的支撐，精度要求很高（gāo），機床鑄件要經過退火處（chù）理，局部淬硬及（jí）表麵淬硬零（líng）部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如（rú）機床工作台，T型槽工作（zuò）台，落地鏜（táng）床工作（zuò）台等，除少數機床鑄（zhù）件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分（fèn）機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄（zhù）件要求（qiú）具有高的穩定性通常在製作（zuò）工序中有一（yī）次或（huò）多次穩定化處理，如去應力退火、自然（rán）時（shí）效處理等，盡量（liàng）減少殘餘內（nèi）應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在（zài）形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲（shèn）碳體的形（xíng）式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故（gù）稱白口鑄鐵。目前白口（kǒu）鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口（kǒu）鑄鐵　　碳全部或大部分以（yǐ）片（piàn）狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗（àn）灰色，故稱灰口鑄（zhù）鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口（kǒu）鑄鐵；另一部分以自由滲（shèn）碳體形式存在，類（lèi）似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的（de）麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業（yè）上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不（bú）同，鑄鐵（tiě）可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片（piàn）狀（zhuàng）存在（zài）。　　可鍛（duàn）鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌（rèn）性和塑性）較灰（huī）口鑄鐵高，故習慣上（shàng）稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀（zhuàng）存（cún）在。它是在鐵水（shuǐ）澆注前經球化處（chù）理後獲得（dé）的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和（hé）可鍛鑄鐵（tiě）高，生產工藝比可（kě）鍛鑄鐵（tiě）簡單，而且還可以通（tōng）過熱處理進一步提高其機械（xiè）性能，所以它在生產中的應用日（rì）益廣泛。　　各種鑄鐵的用（yòng）途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱（chēng）白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直（zhí）接（jiē）使用，隻用（yòng）於少數要求耐磨而（ér）不受衝（chōng）擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄（zhù）鐵的坯（pī）料（liào）。　　灰口鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中的碳大部或（huò）全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切（qiē）削（xuē）加工性好，減磨（mó）性，耐磨性（xìng）好、加（jiā）上它熔化配料簡單，成本低（dī）、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基（jī）體組織不同，分為鐵（tiě）素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口（kǒu）鑄鐵三類。　　由於（yú）灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而（ér）石墨是一種密度小，強度低、硬（yìng）度低（dī）、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同（tóng）在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加（jiā）裂紋源，所以灰口（kǒu）鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加（jiā）入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體（tǐ）基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用（yòng）碳（tàn）、矽含量較低的鐵碳合（hé）金鑄成（chéng）白口（kǒu）鑄鐵坯件，再經過（guò）長時間高溫退（tuì）火處理，使滲（shèn）碳體分解出團絮狀石墨而成，即可（kě）鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵（tiě）。　　可鍛鑄鐵按（àn）熱處理後顯微（wēi）組織不（bú）同分兩類；一類是黑心可（kě）鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵（tiě）。黑心可鍛鑄鐵組織主要（yào）是鐵素體（F）基本（běn）+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄（zhù）鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺（chǐ）寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區（qū）域為鐵素體、心部為珠光體和（hé）退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經（jīng）過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在（zài）鐵水（球墨生鐵）澆注前加（jiā）一（yī）定量的球化劑（常用的有矽（guī）鐵、鎂（měi）等）使鑄鐵中石墨（mò）球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其（qí）對基體的（de）割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優（yōu）點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。