砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前（qián）從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫（tuō）落。　　四：澆注不（bú）連（lián）續或（huò）澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能（néng）順利（lì）漂浮到冒口上，而滯（zhì）留在（zài）溫（wēn）度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一（yī）種傳統金屬成形行業，機床床（chuáng）身鑄件生產工序多，影響因素（sù）多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄件（jiàn），無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵（miàn）都有很（hěn）高的（de）要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產（chǎn）的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是（shì）大型機床鑄件（jiàn）的一個敏感問題。如果機床鑄件（jiàn）出（chū）現裂紋，除了是鑄件結構（gòu）本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂（liè）紋產生的原因（yīn）。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材（cái）料性能來確定機床鑄件（jiàn）的幾何形狀，尺寸大小以外，從（cóng）鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計（jì）的（de）合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產（chǎn）的時候要根據鑄件結（jié）構（gòu）、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生（shēng）產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機（jī）床結構圖紙在設計的時候（hòu）要考慮到實際鑄造生產過程中的實際（jì）問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突（tū），筋板部分要（yào）合理（lǐ）布置，筋板布置合理可以大大（dà）提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過（guò）程中在外力的作用下（xià），鑄件將承受彎曲和扭（niǔ）轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決（jué）於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大（dà）、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布局（jú）可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件（jiàn）強度，采用的樹脂砂消失模（mó）鑄造工藝，使（shǐ）機床鑄件達到高（gāo）抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精（jīng）度要（yào）求很高（gāo），機床鑄件要經過退火處理（lǐ），局（jú）部淬硬及表麵（miàn）淬硬零部（bù）件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工（gōng）作台，落地鏜床工作台（tái）等（děng），除少（shǎo）數機床鑄件采用鹽浴爐局部（bù）淬（cuì）硬外，大部分機床（chuáng）鑄件采用局部表麵淬（cuì）火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次（cì）或多次穩定化處理，如去應力（lì）退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證（zhèng）鑄（zhù）鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵（tiě）的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數（shù）溶於鐵素體外（wài），其（qí）餘的碳都以滲碳體的形式（shì）存在於鑄鐵中，其斷（duàn）口呈（chéng）銀白色（sè），故稱白口鑄鐵（tiě）。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼（gāng）原（yuán）料和生（shēng）產（chǎn）可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰（huī）口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨（mò）存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰（huī）口鑄鐵。　　麻口（kǒu）鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈（chéng）黑白相間的麻點（diǎn），故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵（tiě）也具有較（jiào）大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄（zhù）鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存（cún）在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石（shí）墨呈團絮狀存在（zài）。它是由一定成分的（de）白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得（dé）的。其機械性能（特（tè）別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵（tiě）水澆注前經球化處理後獲（huò）得（dé）的。這類鑄鐵不僅機械性能比（bǐ）灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且（qiě）還可（kě）以通過熱處理進一步提高其機械性能，所（suǒ）以它在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄（zhù）鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以（yǐ）滲（shèn）透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈（chéng）亮白色（sè）。故稱白口鑄鐵，由於有（yǒu）大量硬（yìng）而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大（dà）、很難加工（gōng）。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊（jī）的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉（liàn）鋼和可鍛鑄鐵（tiě）的坯料（liào）。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有（yǒu）良好（hǎo）鑄造性（xìng）能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好（hǎo）、加上它熔化（huà）配料簡單，成本（běn）低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰（huī）口鑄鐵按基體組織不同，分（fèn）為鐵素體基灰口鑄（zhù）鐵、珠光體（tǐ）--鐵素體基灰口鑄鐵和（hé）珠光體基灰口鑄（zhù）鐵三類。　　由於灰（huī）口鑄鐵（tiě）內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強（qiáng）度低、硬度低（dī）、塑性和韌性趨於零的組分。它（tā）的存在如同在鋼的基體上存在大量小（xiǎo）缺口，即（jí）減少承（chéng）載麵積，又（yòu）增加（jiā）裂紋源，所以灰口鑄鐵強（qiáng）度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前（qián）在鐵水中加入（rù）一下量的矽（guī）鐵，矽（guī）鈣（gài）等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可（kě）鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件（jiàn），再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨（mò）而成，即可鍛鐵是（shì）一種（zhǒng）經（jīng）過石墨（mò）化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類（lèi）；一類是黑心可鍛鑄鐵（tiě）和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要（yào）是鐵素體（F）基本+團絮（xù）狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可（kě）鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於（yú）斷麵尺寸，小斷麵（miàn）的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光（guāng）體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨（mò）鑄鐵　　在鐵水（shuǐ）（球墨（mò）生鐵）澆注前加一定量的（de）球（qiú）化劑（常用的有矽（guī）鐵（tiě）、鎂（měi）等（děng））使（shǐ）鑄鐵中石墨球化。由於碳（石（shí）墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨（mò）鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代（dài）可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件（jiàn）、如曲軸、連杆、軋輥（gǔn）、汽車後橋等。