砂（shā）眼產生的原因分析　　一（yī）：型腔內沙粒（lì）沒清淨（jìng）。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙（shā）粒（lì）。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四（sì）：澆注不連續或澆注速度太慢導（dǎo）致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷（juàn）入沙粒。

　　鑄造是一種傳統（tǒng）金屬成形行（háng）業，機床（chuáng）床身（shēn）鑄件（jiàn）生產工序多，影響因素多，質量（liàng）控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論（lùn）從工裝、造型工（gōng）藝和澆鑄方麵都有很（hěn）高的要求，每個細（xì）節都處理（lǐ）好。龍其是鐵（tiě）水（shuǐ）的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關（guān）鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋（wén），除了是（shì）鑄（zhù）件（jiàn）結構本身壁厚差大（dà）之外，鐵水（shuǐ）材質（zhì）的性能也是導致裂（liè）紋產生的原（yuán）因。　　在（zài）設計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能（néng）來確定機（jī）床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造（zào）工藝特性的角度來考慮設計的合理性，以（yǐ）避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的（de）產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺（chǐ）寸大小合理的選擇（zé）鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時（shí）候要考慮到實際鑄（zhù）造生產過程中的實際問題（tí），避免與機床鑄件鑄造工藝相衝（chōng）突，筋板部分要合理布（bù）置，筋（jīn）板布（bù）置合（hé）理可以大大提（tí）高機床鑄件的靜剛度。機（jī）床在（zài）運行（háng）過程中在外力的作用下，鑄件將承（chéng）受彎曲（qǔ）和扭轉載荷，彎曲和（hé）扭轉（zhuǎn）變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣（guàn）性矩大、變形則小（xiǎo），剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的受力（lì）狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加（jiā）了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采（cǎi）用的樹（shù）脂砂消（xiāo）失模鑄造工（gōng）藝，使機床鑄件達到高抗震（zhèn）性及高剛性（xìng），提高了機床的穩定性。　　機床鑄件（jiàn）是整個機床的支撐，精度要求很高，機（jī）床鑄件要經過退火處理，局部淬硬及（jí）表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如（rú）機床工作台（tái），T型槽工作台，落地鏜床工（gōng）作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部（bù）淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的（de）穩定性通常在製作工（gōng）序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在（zài）形式（shì）的不同，鑄鐵可分為 　　白口（kǒu）鑄鐵　　碳除少數溶於鐵（tiě）素體外，其餘（yú）的碳都（dōu）以（yǐ）滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色（sè），故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以（yǐ）片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄（zhù）鐵。　　麻（má）口鑄鐵　　碳一部（bù）分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似（sì）白口鑄鐵。斷口（kǒu）中呈黑白相（xiàng）間的麻點，故稱麻口鑄鐵（tiě）。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵（tiě）中（zhōng）石（shí）墨形態不同，鑄鐵可分（fèn）為 　　灰口鑄（zhù）鐵（tiě）　　鑄鐵中石墨（mò）呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中（zhōng）石墨呈團絮狀（zhuàng）存在。它（tā）是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時（shí）間退火後獲得的。其（qí）機械性能（特別是韌性和塑性）較灰（huī）口鑄鐵高，故習（xí）慣上稱為可（kě）鍛鑄鐵（tiě）。　　球（qiú）墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵（tiě）水澆注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝（yì）比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一（yī）步提（tí）高其機械性能，所以它在生產中的應用日益（yì）廣泛。　　各種（zhǒng）鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈（chéng）亮（liàng）白（bái）色。故稱白口鑄鐵，由於有大（dà）量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵（tiě）硬度高（gāo）、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐（nài）磨而（ér）不受衝擊（jī）的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄（zhù）鐵的（de）坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全（quán）部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好（hǎo）鑄造（zào）性能（néng）、切削加（jiā）工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料（liào）簡單（dān），成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄件（jiàn）和耐磨件。　　灰口鑄（zhù）鐵按基體組織不同，分為鐵素體基（jī）灰口鑄鐵（tiě）、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光（guāng）體基灰口（kǒu）鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片（piàn）狀石墨（mò），而石墨是一種密（mì）度小，強度（dù）低、硬度（dù）低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加（jiā）裂紋源，所以灰口（kǒu）鑄鐵強度低（dī）、韌性差，不能進行壓（yā）力加工。為改善其性能，在澆（jiāo）注前在鐵水中加入一下（xià）量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基（jī）體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛（duàn）鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵（tiě）碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再（zài）經過長時間高溫退火處理（lǐ），使滲碳體分解出團絮狀（zhuàng）石墨而成，即可鍛鐵是一種（zhǒng）經（jīng）過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微（wēi）組織（zhī）不同分兩類；一類是（shì）黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮（xù）狀石（shí）墨；珠光體可鍛鑄鐵（tiě）組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀（zhuàng）石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵（tiě），白心可鍛鑄鐵（tiě）組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基（jī）體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為（wéi）珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵（tiě）。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨（mò）生鐵）澆注（zhù）前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石（shí）墨）以（yǐ）球狀存在於鑄鐵基體中，改善（shàn）其對基體的割（gē）裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減（jiǎn）震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。