砂眼產生的原因分（fèn）析　　一：型腔內沙（shā）粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙（shā）粒。　　三：砂型強度不夠，受（shòu）外力作用引（yǐn）起脫落。　　四（sì）：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒（lì）不能順利漂浮到冒口上（shàng），而滯留在溫度（dù）較低的地方。　　五：溫（wēn）度太（tài）高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件（jiàn）生產工序多，影響因（yīn）素多，質量控製難（nán）度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和（hé）澆鑄方麵都有很高的要（yào）求，每個細（xì）節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度（dù），對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都（dōu）有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個（gè）敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚（hòu）差大之外，鐵（tiě）水材質的性能（néng）也是導致裂紋（wén）產生的原（yuán）因。　　在（zài）設（shè）計機床結構時（shí），除了要（yào）根據（jù）工作條件和金屬材料性能來確（què）定機床鑄件的幾何形狀（zhuàng），尺寸大小以（yǐ）外，從鑄造合金和鑄造工藝特（tè）性的角度來（lái）考慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造（zào）缺陷的產生。同（tóng）時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生（shēng）產出（chū）的機床鑄（zhù）件。　　在（zài）生產機床鑄件（jiàn）的（de）過程中，機床結構（gòu）圖紙在設計的時候（hòu）要考慮到（dào）實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布（bù）置，筋板（bǎn）布置合理可以大大提高機床（chuáng）鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的（de）作用下，鑄件將承受彎（wān）曲和扭轉載荷（hé），彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床（chuáng）鑄件的截麵抗彎和抗（kàng）扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小（xiǎo），剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況（kuàng），提高機（jī）床的剛度。另外，鑄件生（shēng）產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等（děng）無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工（gōng）藝（yì），使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩（wěn）定性。　　機床鑄件是整個機床的支（zhī）撐，精度要求很高，機（jī）床鑄件要經過退火處理，局（jú）部淬硬及表麵淬硬零部件較（jiào）多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地（dì）鏜床工作台等，除少（shǎo）數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大（dà）部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機（jī）床鑄件要求具有高（gāo）的穩（wěn）定性通常在製作工序中有一次（cì）或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效（xiào）處理等，盡量減（jiǎn）少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分（fèn）類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不（bú）同，鑄（zhù）鐵可分（fèn）為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵（tiě）素體外，其餘的（de）碳都以滲碳體的（de）形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄（zhù）鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼（gāng）原（yuán）料（liào）和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄（zhù）鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰（huī）口鑄鐵；另（lìng）一（yī）部分以自由滲碳體（tǐ）形式存在，類（lèi）似白口鑄鐵。斷口（kǒu）中呈黑白相間的麻點，故（gù）稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應（yīng）用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰（huī）口鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在（zài）。它是由一定成分的白口鑄鐵經（jīng）高溫長時間退火後獲得的。其機（jī）械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄（zhù）鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這（zhè）類鑄鐵不僅機械（xiè）性能（néng）比灰口鑄（zhù）鐵（tiě）和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單（dān），而（ér）且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在生產中的應用日益廣泛。　　各種（zhǒng）鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄（zhù）鐵中的碳全部以滲透（tòu）碳體（Fe3c）形式存在（zài），因（yīn）斷口呈亮白色。故稱（chēng）白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬（yìng）度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應（yīng）用方麵很少直接（jiē）使用，隻用於少數要求耐磨而不（bú）受衝擊的製件（jiàn），如拔絲模、球磨機鐵球等。大多（duō）用作煉鋼和可鍛鑄（zhù）鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中（zhōng）的碳大部或全部以自由狀態片狀石（shí）墨存在。斷口呈灰色。它具有良好（hǎo）鑄（zhù）造性（xìng）能（néng）、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單（dān），成本低、廣泛用於製造結構（gòu）複雜鑄件和耐磨件。　　灰（huī）口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和（hé）珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種（zhǒng）密度小，強度低、硬（yìng）度低、塑性和韌性（xìng）趨於零的組（zǔ）分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減（jiǎn）少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵（tiě）強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中（zhōng）加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使（shǐ）珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量（liàng）較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯（pī）件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石（shí）墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處（chù）理的白（bái）口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑（hēi）心可（kě）鍛鑄鐵和珠光可（kě）鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基（jī）本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光（guāng）體（P）基體+團絮（xù）狀石墨。另一類是白心可鍛（duàn）鑄鐵（tiě），白心可鍛（duàn）鑄鐵組織決定（dìng）於斷麵尺寸，小斷麵的以（yǐ）鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵（tiě）素體、心部為珠光體和（hé）退火（huǒ）碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過（guò）這種孕育處（chù）理的鑄鐵。稱為孕（yùn）育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆（jiāo）注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化（huà）。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄（zhù）鐵基體（tǐ）中，改善其對基體（tǐ）的（de）割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強（qiáng）度、屈服強度、塑性、衝擊韌性（xìng）大大提高。並具有耐磨（mó）、減震、工藝性能好、成本低等優點，現（xiàn）已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋（zhá）輥、汽車後橋等。