砂眼產生（shēng）的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或（huò）冒口等開放處侵入了沙粒（lì）。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度（dù）太慢導致型（xíng）腔內沙粒不能（néng）順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較（jiào）低的地方。　　五：溫度（dù）太高、澆（jiāo）注速度太快（kuài）衝（chōng）刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床（chuáng）身鑄件生產工序多，影響因素多，質量（liàng）控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造（zào）型工藝和澆鑄方麵都有很高的要（yào）求，每（měi）個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對（duì）鑄件生（shēng）產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影（yǐng）響，裂紋是（shì）大型機床鑄（zhù）件（jiàn）的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身（shēn）壁厚差大之外，鐵水材（cái）質的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床（chuáng）結構（gòu）時，除了（le）要根據工作（zuò）條（tiáo）件和（hé）金屬材料性能來（lái）確定機床鑄件的（de）幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來（lái）考慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的（de）時候要根據（jù）鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇（zé）鑄造工藝，以保證生產出（chū）的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計（jì）的時候要考（kǎo）慮到實際鑄造生產過程中的實（shí）際問題，避免與機床鑄件（jiàn）鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄（zhù）件的靜剛度。機床在運行過程中（zhōng）在外力的作用（yòng）下，鑄（zhù）件將承受彎曲（qǔ）和扭轉載（zǎi）荷，彎（wān）曲和扭轉變形的大小則（zé）取決於機床鑄件的截（jié）麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以（yǐ）顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的（de）機床鑄件強度，采（cǎi）用的樹脂砂（shā）消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛（gāng）性，提高（gāo）了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要（yào）經過退（tuì）火處理，局部（bù）淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床（chuáng）工作台（tái），T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件（jiàn）采用鹽浴爐局部淬硬外，大（dà）部分（fèn）機床（chuáng）鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件（jiàn）要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩（wěn）定化處理，如去應（yīng）力退（tuì）火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄（zhù）鐵的分（fèn）類　　一．根（gēn）據碳在鑄鐵中（zhōng）存（cún）在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘（yú）的（de）碳都以滲碳體的（de）形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口（kǒu）鑄鐵。目前（qián）白（bái）口鑄鐵主要（yào）用作煉鋼（gāng）原料和（hé）生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全（quán）部或大部分以片狀石墨存在於（yú）鑄鐵中，其斷（duàn）口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形（xíng）式存在，類似灰（huī）口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似（sì）白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間（jiān）的（de）麻點，故稱（chēng）麻口鑄（zhù）鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性（xìng），故工（gōng）業上也很少應用（yòng）。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵（tiě）可分為 　　灰（huī）口鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口（kǒu）鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中石墨呈球（qiú）狀存（cún）在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這類鑄（zhù）鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進（jìn）一步提（tí）高其機械性能，所以它在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有（yǒu）大量（liàng）硬（yìng）而脆的Fe3c，白口鑄鐵（tiě）硬度（dù）高（gāo）、脆性大（dà）、很難（nán）加工。因（yīn）此，在工（gōng）業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐（nài）磨而不受衝擊的（de）製件，如拔絲模（mó）、球磨機鐵球等。大多用作（zuò）煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料（liào）。　　灰口鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中的（de）碳大部或（huò）全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它（tā）具有良好鑄造性能、切削加工（gōng）性好，減磨性，耐磨性好、加上它（tā）熔化配料簡單，成本低、廣泛用於（yú）製造結構複（fù）雜（zá）鑄件和耐磨件（jiàn）。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體（tǐ）--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由（yóu）於灰口鑄鐵內存在片狀石（shí）墨，而石墨是一種密度（dù）小，強度低、硬度（dù）低（dī）、塑性（xìng）和韌性趨於零的組分。它的（de）存在如同在鋼（gāng）的基體上存在（zài）大量小缺口，即減少承載麵積，又（yòu）增加裂紋源（yuán），所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工（gōng）。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一（yī）下量的矽鐵，矽鈣（gài）等孕育劑，使珠（zhū）光體（tǐ）基體細化（huà）。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵（tiě）碳合金鑄成（chéng）白口鑄鐵坯件，再經過長（zhǎng）時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過（guò）石（shí）墨化處（chù）理的白口鑄鐵（tiě）。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組（zǔ）織不（bú）同（tóng）分兩類；一類是黑（hēi）心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是（shì）鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要（yào）是珠光體（tǐ）（P）基體+團絮狀（zhuàng）石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄（zhù）鐵組織決定於斷麵尺寸，小（xiǎo）斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄（zhù）鐵。　　球墨（mò）鑄鐵　　在鐵水（球墨生（shēng）鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵（tiě）、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存（cún）在於鑄鐵（tiě）基（jī）體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗（kàng）拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大（dà）大提高。並具有耐磨、減震（zhèn）、工（gōng）藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼（gāng）、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽（qì）車後橋等。