砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等（děng）開放處侵入了沙（shā）粒。　　三：砂型強度（dù）不夠，受外力作用引起（qǐ）脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太（tài）慢導（dǎo）致型腔（qiāng）內沙粒不能（néng）順（shùn）利漂浮到冒口上，而滯留在（zài）溫度較低的地（dì）方。　　五：溫度太（tài）高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄（zhù）造是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工（gōng）序多，影響因素多（duō），質量控製難（nán）度大，特別的大型機床鑄件，無論從（cóng）工裝、造型工藝和（hé）澆鑄方（fāng）麵都有很高（gāo）的要求，每個細節（jiē）都處理好。龍其是鐵水的（de）質量（liàng）和（hé）溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都（dōu）有影響，裂紋是大型機床鑄（zhù）件的一個敏感問題。如果機（jī）床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身（shēn）壁厚（hòu）差（chà）大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產（chǎn）生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料（liào）性能來確定機床（chuáng）鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性（xìng）的角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產（chǎn）生。同（tóng）時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理（lǐ）的選擇鑄造工藝（yì），以保證生產出的機床鑄（zhù）件。　　在生產機床鑄件（jiàn）的過程中，機（jī）床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際（jì）鑄造生產過程中的實際問題（tí），避免與機床鑄（zhù）件鑄造工藝相衝突，筋（jīn）板部分要合理布（bù）置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床（chuáng）在運（yùn）行過程中在外力的作（zuò）用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和（hé）抗（kàng）扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小（xiǎo），剛度就高。機床結（jié）構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素（sù），增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄（zhù）件達到（dào）高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高（gāo），機床鑄件要經過退火處理，局部（bù）淬硬（yìng）及表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求（qiú）局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部（bù）分機床鑄件采用局部表麵淬（cuì）火法。　　機床鑄件（jiàn）要求具有高的（de）穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定（dìng）化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以（yǐ）保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的（de）分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體（tǐ）外，其餘的碳（tàn）都以滲碳體的形式存（cún）在於鑄鐵（tiě）中，其斷口呈（chéng）銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用（yòng）作煉鋼原料和生產可（kě）鍛鑄鐵（tiě）的（de）毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳（tàn）全部或大部分以片狀石墨存在於鑄（zhù）鐵中，其斷口呈暗灰色（sè），故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以（yǐ）石墨形式（shì）存在，類似灰口鑄鐵（tiě）；另一部分以（yǐ）自由滲碳體形式存在，類（lèi）似白（bái）口鑄鐵。斷口（kǒu）中（zhōng）呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業（yè）上也（yě）很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成（chéng）分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性（xìng）和塑（sù）性）較灰（huī）口（kǒu）鑄（zhù）鐵（tiě）高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵（tiě）。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石（shí）墨呈球狀存（cún）在（zài）。它是（shì）在鐵水澆注前（qián）經球化處理後（hòu）獲得的（de）。這類鑄鐵不僅機械（xiè）性能比（bǐ）灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生（shēng）產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過（guò）熱處理進一步提高其機械性能，所以它在生產中的應用（yòng）日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白（bái）口鑄（zhù）鐵　　白口鑄鐵中（zhōng）的碳全（quán）部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口（kǒu）呈亮白色。故稱白（bái）口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白（bái）口鑄鐵硬（yìng）度高、脆性大、很難加工（gōng）。因此，在工業應用（yòng）方麵很少直（zhí）接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛（duàn）鑄鐵的坯料。　　灰（huī）口鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中的碳大部或全部以（yǐ）自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具（jù）有良好鑄造性能、切削（xuē）加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它（tā）熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體（tǐ）基灰口鑄鐵（tiě）、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由（yóu）於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而（ér）石（shí）墨（mò）是一種密度（dù）小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在（zài）大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所（suǒ）以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不（bú）能進行壓力（lì）加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕（yùn）育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄（zhù）鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金（jīn）鑄（zhù）成白口鑄（zhù）鐵坯件，再經過長時（shí）間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石（shí）墨而（ér）成，即可鍛鐵是一種經（jīng）過石（shí）墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組（zǔ）織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑（hēi）心可鍛鑄鐵組（zǔ）織（zhī）主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵（tiě）組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是（shì）白心可鍛（duàn）鑄鐵，白心可鍛（duàn）鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵（miàn）的表（biǎo）麵區域為鐵素（sù）體（tǐ）、心部為珠光體和退火（huǒ）碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過（guò）這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於（yú）鑄鐵基（jī）體中，改善其對基體的割裂作用，球墨（mò）鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大（dà）大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能（néng）好、成（chéng）本（běn）低等（děng）優（yōu）點，現已廣泛替代可鍛鑄（zhù）鐵及部分（fèn）鑄鋼（gāng）、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋（zhá）輥、汽車後橋等。