砂眼產（chǎn）生的原（yuán）因分（fèn）析（xī）　　一：型腔內沙粒沒（méi）清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口（kǒu）等開放（fàng）處（chù）侵入了沙粒（lì）。　　三：砂型強度不夠，受外力作（zuò）用引起（qǐ）脫落。　　四：澆注（zhù）不（bú）連續或澆注速（sù）度太慢（màn）導（dǎo）致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝（chōng）刷澆道卷（juàn）入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床身（shēn）鑄件生產（chǎn）工序多（duō），影響因素多，質量控製難度大，特別的大（dà）型機床（chuáng）鑄件（jiàn），無論從工裝、造（zào）型工（gōng）藝和澆鑄方麵都有（yǒu）很高的要求，每個細節都處理好。龍（lóng）其是鐵（tiě）水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型（xíng）機床鑄（zhù）件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本（běn）身壁厚差大之外，鐵水（shuǐ）材質的性能（néng）也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金（jīn）和鑄造工藝（yì）特性的角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂（liè）等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要（yào）根據鑄件結構、重量和（hé）尺寸大小合（hé）理的選擇鑄造工藝（yì），以保證（zhèng）生產出的機床鑄件。　　在生產（chǎn）機（jī）床鑄件的過（guò）程（chéng）中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實（shí）際鑄造生產過程中（zhōng）的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板（bǎn）部分要合理布置，筋板布置（zhì）合理（lǐ）可以大大提高機（jī）床鑄件的靜（jìng）剛度。機床在運行過程中在（zài）外力的作用下，鑄件將承受彎（wān）曲和扭轉載荷（hé），彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床（chuáng）鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性（xìng）矩（jǔ）抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小（xiǎo），剛度就高。機（jī）床結構的（de）合理布局可（kě）以顯著地機床的（de）受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了（le）矽、鋁、鎂、硫、磷等（děng）無素，增強的機床鑄件強度，采用的（de）樹脂（zhī）砂消失模鑄造工藝，使機（jī）床鑄件達到高抗（kàng）震性及高剛性，提高了機床（chuáng）的穩（wěn）定性。　　機床鑄件是整（zhěng）個機床的支（zhī）撐（chēng），精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機床（chuáng）鑄件（jiàn）隻要求局部表麵有高的性比如機床（chuáng）工作（zuò）台（tái），T型槽工（gōng）作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用鹽（yán）浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機（jī）床鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理（lǐ），如去應力退（tuì）火、自然時（shí）效（xiào）處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定（dìng）性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在（zài）鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄（zhù）鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形（xíng）式存（cún）在於鑄鐵中，其斷（duàn）口呈（chéng）銀白色（sè），故稱白口鑄鐵（tiě）。目前（qián）白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰（huī）口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄（zhù）鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部（bù）分以自由（yóu）滲碳體形式存在，類（lèi）似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這（zhè）類鑄鐵也具有較大（dà）硬脆性，故（gù）工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分（fèn）為（wéi） 　　灰口（kǒu）鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可（kě）鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口（kǒu）鑄鐵（tiě）經高溫長（zhǎng）時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵（tiě）高，故習（xí）慣上稱為可鍛（duàn）鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水（shuǐ）澆注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵（tiě）不僅機械性能比灰口鑄鐵和（hé）可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通（tōng）過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在生產（chǎn）中（zhōng）的應用日益（yì）廣泛。　　各種鑄鐵的用（yòng）途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵（tiě）中的碳全部以滲（shèn）透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由（yóu）於有大量硬而（ér）脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性（xìng）大、很難加（jiā）工。因此，在工業應用（yòng）方麵很少直接（jiē）使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲（sī）模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨（mó）性（xìng），耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體（tǐ）--鐵素體（tǐ）基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存（cún）在片狀石墨，而（ér）石墨是一（yī）種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承（chéng）載麵積，又增加裂紋源，所以（yǐ）灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改（gǎi）善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基（jī）體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理（lǐ），使滲碳體分解出團（tuán）絮狀（zhuàng）石墨而成（chéng），即可鍛鐵是（shì）一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後（hòu）顯微組織不同分兩類；一（yī）類是黑心可鍛鑄（zhù）鐵和珠光可（kě）鍛（duàn）鑄鐵。黑（hēi）心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵（tiě）組織主要是珠光體（P）基體+團絮（xù）狀石（shí）墨。另一類是白心可鍛鑄（zhù）鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷（duàn）麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵（tiě）素體（tǐ）、心（xīn）部為珠光體和退（tuì）火碳。　　石墨（mò）變細小（xiǎo）而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄（zhù）鐵。稱為孕育鑄（zhù）鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化（huà）。由於碳（石（shí）墨（mò））以球狀存在於鑄鐵（tiě）基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本（běn）低等（děng）優點，現已（yǐ）廣泛替代可鍛鑄鐵及部分（fèn）鑄鋼、鍛鋼件（jiàn）、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。