砂眼產生的原因分析　　一（yī）：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處（chù）侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或（huò）澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到（dào）冒口上，而滯留在溫度（dù）較低的地方。　　五：溫度太高、澆（jiāo）注速度太（tài）快衝刷（shuā）澆道卷（juàn）入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形（xíng）行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難度大（dà），特別的大（dà）型機床鑄件，無論從工裝、造型（xíng）工藝和澆鑄方（fāng）麵都有很高的要求（qiú），每個細節都（dōu）處理好（hǎo）。龍其是鐵水（shuǐ）的質量和溫度，對鑄件生產（chǎn）的成敗很關鍵（jiàn），對（duì）鑄件（jiàn）材質和性（xìng）能都有影響，裂紋是（shì）大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂（liè）紋產生的原因。　　在設（shè）計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何（hé）形狀（zhuàng），尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特（tè）性的角度來考慮設計的合理性，以（yǐ）避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷（xiàn）的產生。同時，生產的時（shí）候要根據鑄（zhù）件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機（jī）床鑄件。　　在（zài）生產（chǎn）機床鑄件的過程中，機床結構圖紙（zhǐ）在（zài）設計的時候要考慮到實際（jì）鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造（zào）工藝（yì）相衝突，筋板（bǎn）部（bù）分要合理（lǐ）布置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄（zhù）件的靜剛度。機床在運（yùn）行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭（niǔ）轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄（zhù）件的截（jié）麵抗彎和抗扭（niǔ）慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機（jī）床結（jié）構（gòu）的合理布（bù）局可以顯著地（dì）機床的受力狀況（kuàng），提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工（gōng）藝，使機床鑄件（jiàn）達到高抗震性（xìng）及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機（jī）床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多（duō）有許多機床鑄（zhù）件隻（zhī）要（yào）求局部表麵有高的性（xìng）比如機床工作台，T型槽（cáo）工（gōng）作台，落（luò）地鏜床工作台等，除（chú）少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分（fèn）機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具（jù）有高的穩定性通常在製作（zuò）工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理（lǐ）等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩（wěn）定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同（tóng），鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除（chú）少數溶於鐵素體外（wài），其餘的碳都以滲碳體的形式存（cún）在於鑄鐵中，其斷口（kǒu）呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵（tiě）　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形（xíng）式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以（yǐ）自由滲碳（tàn）體形式存（cún）在，類似（sì）白口（kǒu）鑄鐵（tiě）。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存（cún）在。　　可鍛鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性（xìng）和塑性）較灰口鑄鐵（tiě）高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨（mò）鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲（huò）得的。這類鑄（zhù）鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可（kě）鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡（jiǎn）單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白（bái）口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口（kǒu）呈亮（liàng）白色。故（gù）稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很（hěn）難加工。因此，在工業應用方麵很少直（zhí）接使用，隻用於少數要求耐磨（mó）而不受衝（chōng）擊的製件，如拔絲（sī）模、球磨機鐵球等。大多用作（zuò）煉鋼和可鍛鑄（zhù）鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全（quán）部以（yǐ）自由狀態片狀石（shí）墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性（xìng），耐磨性好（hǎo）、加上它（tā）熔（róng）化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結（jié）構複雜鑄（zhù）件和耐磨件。　　灰口鑄鐵（tiě）按基體組織不同，分（fèn）為鐵素體基灰口鑄鐵（tiě）、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片（piàn）狀石墨（mò），而石墨是一種密度小，強度低、硬度（dù）低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即（jí）減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口（kǒu）鑄鐵強度低、韌性差，不（bú）能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下（xià）量的矽鐵，矽鈣等孕（yùn）育劑，使（shǐ）珠光體基體（tǐ）細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的（de）鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團（tuán）絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨（mò）化處理的白口鑄（zhù）鐵。　　可鍛鑄鐵按（àn）熱處理後（hòu）顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵（tiě）和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基（jī）體（tǐ）+團絮狀石墨。另一（yī）類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵（miàn）的以（yǐ）鐵素體為（wéi）基體，大斷麵的表麵區域（yù）為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布（bù），經過（guò）這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（shuǐ）（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄（zhù）鐵（tiě）中石墨球（qiú）化。由於碳（石墨）以球狀存在（zài）於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本（běn）低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼（gāng）件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等（děng）。