砂眼產（chǎn）生的原因分（fèn）析　　一：型腔內沙（shā）粒沒（méi）清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口（kǒu）等開放處侵入了沙粒（lì）。　　三：砂型（xíng）強度不（bú）夠，受（shòu）外力作用引起（qǐ）脫落。　　四：澆注（zhù）不連續或（huò）澆注速度太慢導致（zhì）型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上（shàng），而滯留在溫度較低的（de）地方。　　五（wǔ）：溫度太高、澆注速度太快衝刷（shuā）澆道卷入沙（shā）粒。

　　鑄（zhù）造是一種傳統金屬（shǔ）成形行（háng）業，機床床身鑄件生（shēng）產工序多，影響因素多，質量控製（zhì）難度大，特（tè）別的大型機床鑄件，無論（lùn）從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有（yǒu）很高的（de）要求，每個細（xì）節都處理好。龍其是鐵水的質量（liàng）和溫度，對鑄件（jiàn）生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影（yǐng）響，裂（liè）紋是大型（xíng）機床鑄件的一個敏感問題。如果機床（chuáng）鑄件出現裂紋，除了（le）是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也（yě）是（shì）導致裂紋產生的原（yuán）因。　　在設計機床結構時，除（chú）了要根據工作條件和金屬材料性能（néng）來確定機（jī）床鑄（zhù）件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來（lái）考慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時（shí），生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理（lǐ）的選擇（zé）鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的（de）過（guò）程中，機（jī）床結構圖紙在（zài）設計的時（shí）候要考慮到實（shí）際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件（jiàn）鑄造工藝相衝突，筋板部分要合（hé）理布置，筋板布置合理可以大大提高機床（chuáng）鑄件（jiàn）的靜剛度。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄（zhù）件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉（zhuǎn）變（biàn）形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎（wān）和抗扭慣性（xìng）矩抗彎、抗（kàng）扭慣性矩大、變（biàn）形則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提（tí）高機床（chuáng）的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機（jī）床鑄件強度（dù），采（cǎi）用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床（chuáng）鑄件達到高抗震（zhèn）性及（jí）高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局（jú）部淬（cuì）硬及表麵淬硬零部件較多有許（xǔ）多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作（zuò）台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大（dà）部分機床鑄件采用局部（bù）表麵淬火法。　　機床鑄件要（yào）求具（jù）有高的穩定性通常在製作工序中（zhōng）有一次或多次穩定化處（chù）理，如去應（yīng）力退（tuì）火、自然時（shí）效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工（gōng）作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據（jù）碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄（zhù）鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都（dōu）以滲碳體的形式存（cún）在於鑄鐵中，其斷（duàn）口呈銀白（bái）色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯（pī）。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵（tiě）　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰（huī）口鑄鐵；另一部分（fèn）以自由滲碳體形式存（cún）在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白（bái）相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵（tiě）也具有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據（jù）鑄鐵中石（shí）墨形（xíng）態不同，鑄鐵可分為 　　灰（huī）口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可（kě）鍛鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在（zài）。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時（shí）間退火後獲得的。其機械性能（特別是（shì）韌（rèn）性和塑性）較（jiào）灰（huī）口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經（jīng）球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可（kě）鍛（duàn）鑄鐵簡單，而（ér）且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在生產中的應用日益廣（guǎng）泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵（tiě）中的（de）碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存（cún）在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵（tiě），由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵（tiě）硬度高、脆性大、很難加工。因此，在（zài）工業應用方麵很少直接（jiē）使用，隻用於少數要求耐磨而不受（shòu）衝擊的（de）製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部（bù）或全部以自由狀（zhuàng）態片狀石墨存在。斷口（kǒu）呈灰色。它（tā）具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製（zhì）造結構複雜鑄件和耐磨（mó）件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同（tóng），分為鐵素體基灰（huī）口鑄鐵、珠光體--鐵素（sù）體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口（kǒu）鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低（dī）、塑性和韌性趨於零的（de）組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋（wén）源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前（qián）在鐵水中加入一（yī）下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄（zhù）鐵　　可鍛鑄（zhù）鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金（jīn）鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出（chū）團絮狀石墨（mò）而成，即（jí）可（kě）鍛鐵是一種經過石墨化（huà）處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處（chù）理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄（zhù）鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光（guāng）體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是（shì）白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決（jué）定（dìng）於斷麵尺寸（cùn），小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵（miàn）的表麵（miàn）區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳（tàn）。　　石（shí）墨（mò）變細小而（ér）均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄（zhù）鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前（qián）加一定量的球化（huà）劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以（yǐ）球狀存在於鑄鐵（tiě）基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的（de）抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等（děng）優點，現已廣泛替代可鍛鑄（zhù）鐵及部分鑄鋼、鍛（duàn）鋼件、如曲軸、連杆、軋（zhá）輥、汽車後橋等。