砂眼產生的原因分析（xī）　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆（jiāo）道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不（bú）夠，受外力作（zuò）用引起脫落。　　四（sì）：澆注不連續或澆注速度太（tài）慢導致型（xíng）腔內沙粒（lì）不能順利漂浮到冒口上，而滯留（liú）在溫度較低的地方（fāng）。　　五：溫度太高、澆注速度太（tài）快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄（zhù）造（zào）是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件（jiàn）生產工序多，影響因素多，質量控製（zhì）難度大，特別的大型機床（chuáng）鑄件，無論從工裝（zhuāng）、造型工藝和澆鑄方麵都有很高（gāo）的要求，每（měi）個細節都處理（lǐ）好。龍其是鐵水的質（zhì）量和溫度（dù），對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄（zhù）件材（cái）質和性能都有影響（xiǎng），裂紋是大型機床鑄（zhù）件的一個敏感問題。如果機（jī）床鑄（zhù）件出（chū）現裂紋，除了是鑄件結構（gòu）本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致（zhì）裂紋產生的原因。　　在設計（jì）機床結構時，除了要根據工作條件和金（jīn）屬材料（liào）性能來確定機床鑄件的幾何形（xíng）狀（zhuàng），尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時（shí），生產的時候要根據鑄件結構（gòu）、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄（zhù）件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計（jì）的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際（jì）問題（tí），避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分（fèn）要合理布置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床（chuáng）在運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎（wān）曲和扭轉變形（xíng）的大小則取決於機床（chuáng）鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性（xìng）矩抗（kàng）彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以（yǐ）顯著地機床的受力狀（zhuàng）況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄（zhù）件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄（zhù）件達到高抗震（zhèn）性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整（zhěng）個機床的支撐，精（jīng）度要求很高，機床（chuáng）鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件（jiàn）較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工（gōng）作（zuò）台，落地鏜床工（gōng）作（zuò）台等，除少數機（jī）床鑄件采用（yòng）鹽（yán）浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄（zhù）件采用局部表麵淬（cuì）火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性（xìng）通（tōng）常在製作工序中有一次或多（duō）次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處（chù）理等，盡量減少殘餘內（nèi）應力，以保證鑄鐵工作台的穩（wěn）定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據（jù）碳在鑄鐵（tiě）中存（cún）在形式（shì）的不同，鑄鐵（tiě）可分為 　　白口鑄鐵　　碳（tàn）除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白（bái）色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生（shēng）產（chǎn）可鍛鑄鐵的毛（máo）坯（pī）。　　灰口鑄鐵（tiě）　　碳全（quán）部或大部分以片狀石墨存在於鑄（zhù）鐵中，其斷口（kǒu）呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳（tàn）一部分以石墨（mò）形式（shì）存在，類似灰口鑄鐵（tiě）；另一部分以自（zì）由滲碳體形式存（cún）在，類似白口鑄鐵（tiě）。斷口中呈黑白相間的麻（má）點，故稱麻口鑄鐵（tiě）。這類鑄鐵（tiě）也具有較大硬脆性，故（gù）工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄（zhù）鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在（zài）。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石（shí）墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高（gāo）溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰（huī）口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈（chéng）球狀（zhuàng）存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高（gāo），生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提（tí）高其機械性能，所以它在生產中的應用（yòng）日益廣泛。　　各種鑄鐵（tiě）的用途　　白口鑄鐵（tiě）　　白口鑄鐵（tiě）中（zhōng）的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用（yòng）方麵（miàn）很少直接使用，隻用（yòng）於（yú）少數要求耐磨而不受衝擊的製件（jiàn），如拔絲模（mó）、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可（kě）鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨（mò）存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切（qiē）削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡（jiǎn）單，成本低、廣泛用於製造結構複雜（zá）鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄（zhù）鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰（huī）口鑄鐵三（sān）類（lèi）。　　由於灰口鑄鐵內存（cún）在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性（xìng）和韌性趨於零的組分。它（tā）的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在（zài）澆注前在鐵水中加（jiā）入一下量（liàng）的（de）矽鐵，矽鈣等（děng）孕育劑，使珠光體基體細化。　　可（kě）鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高（gāo）溫退火處理，使（shǐ）滲碳（tàn）體分解出團絮狀石墨而成，即（jí）可鍛（duàn）鐵是一（yī）種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯（xiǎn）微組織不（bú）同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵（tiě）組織主要是（shì）鐵素體（F）基本+團（tuán）絮狀石墨（mò）；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛（duàn）鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體（tǐ）、心部為珠光（guāng）體和退火碳。　　石墨變細小（xiǎo）而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨（mò）鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵（tiě））澆注前加一（yī）定量的球化劑（常用的有矽（guī）鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球（qiú）化。由（yóu）於碳（石墨）以球狀存在（zài）於鑄鐵基體中，改善其（qí）對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的（de）抗拉強度、屈（qū）服強（qiáng）度、塑性、衝（chōng）擊韌性大大提高。並具有（yǒu）耐磨、減震、工藝性（xìng）能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件（jiàn）、如曲（qǔ）軸、連杆、軋（zhá）輥、汽車後橋等。