砂眼產（chǎn）生的原因分析　　一（yī）：型腔內沙粒（lì）沒清淨（jìng）。　　二：澆注前從澆道或（huò）冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外（wài）力作用引起脫落。　　四：澆注（zhù）不連續（xù）或澆注速度太慢導（dǎo）致型腔內沙（shā）粒不能順利漂浮到（dào）冒口上，而滯（zhì）留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆（jiāo）道卷入沙（shā）粒（lì）。

　　鑄造是一種傳（chuán）統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工（gōng）序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型（xíng）工藝和澆鑄方麵（miàn）都（dōu）有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件（jiàn）生產的成敗很關鍵，對鑄（zhù）件材質和（hé）性能都有影響，裂紋是大型機床鑄（zhù）件的一個敏感（gǎn）問題。如果機床鑄件出現裂（liè）紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構（gòu）時，除了要根據工作條（tiáo）件和金屬材料性能來（lái）確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特（tè）性的（de）角度來（lái）考慮設計（jì）的合理性，以避（bì）免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根（gēn）據鑄件結構、重量和尺（chǐ）寸（cùn）大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在（zài）生產（chǎn）機床鑄件（jiàn）的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考（kǎo）慮（lǜ）到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造（zào）工藝相衝（chōng）突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理（lǐ）可以（yǐ）大大提高機床鑄（zhù）件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的作（zuò）用下，鑄件將承受彎（wān）曲和扭轉載荷（hé），彎曲和扭（niǔ）轉變形的大小則取決於（yú）機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高（gāo）。機床結構的合理布局可以顯著地機床的（de）受力狀況（kuàng），提高機床的剛度。另外，鑄件生產時（shí）材（cái）料中添加了矽、鋁、鎂、硫（liú）、磷（lín）等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄（zhù）造工藝，使機（jī）床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整（zhěng）個機床的支撐，精度（dù）要求很高，機床鑄件要經（jīng）過退火處（chù）理，局部淬硬及表麵（miàn）淬硬零部件較多有許多（duō）機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台（tái），落地鏜床工作台（tái）等，除（chú）少數機床鑄件采用鹽浴（yù）爐局部（bù）淬硬外（wài），大部分機床鑄件采用局（jú）部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自（zì）然時效處理等，盡量減少殘餘內應（yīng）力（lì），以保證鑄鐵工作台的（de）穩定性。

　　鑄鐵的（de）分類　　一．根據碳（tàn）在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶（róng）於鐵素（sù）體外，其（qí）餘的碳都以滲碳體（tǐ）的形式存在於（yú）鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵（tiě）。目前（qián）白口鑄（zhù）鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯（pī）。　　灰（huī）口鑄鐵　　碳全部（bù）或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石（shí）墨形式存在，類（lèi）似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄（zhù）鐵。斷口中呈黑白相間的麻（má）點，故稱（chēng）麻口鑄鐵（tiě）。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也（yě）很少應用。　　二（èr）．根據鑄鐵（tiě）中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中（zhōng）石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中石墨呈團絮狀存在。它（tā）是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲（huò）得的。其機（jī）械性能（特別是韌性和塑性（xìng））較灰（huī）口鑄鐵高，故習慣上稱為（wéi）可鍛鑄鐵。　　球（qiú）墨鑄（zhù）鐵　　鑄（zhù）鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械（xiè）性能（néng）比灰口（kǒu）鑄鐵和可鍛鑄鐵（tiě）高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處（chù）理進一步提高其機械性能，所以它（tā）在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵（tiě）的用途　　白口鑄（zhù）鐵　　白口鑄鐵中的（de）碳全部以滲透碳（tàn）體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於（yú）有大量硬而脆的Fe3c，白（bái）口鑄鐵硬度高、脆性大、很難（nán）加工。因此，在（zài）工（gōng）業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求（qiú）耐磨（mó）而不受衝擊的（de）製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可（kě）鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自（zì）由狀態片（piàn）狀石（shí）墨（mò）存（cún）在。斷口呈灰色。它具有良（liáng）好鑄（zhù）造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單（dān），成（chéng）本低、廣（guǎng）泛用於製造結構複雜鑄件和（hé）耐（nài）磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰（huī）口鑄鐵（tiě）、珠光體--鐵素體基灰口鑄（zhù）鐵和珠光體基灰口（kǒu）鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度（dù）低、塑性和（hé）韌性趨（qū）於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口（kǒu）鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆（jiāo）注前在鐵水（shuǐ）中（zhōng）加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化（huà）。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽（guī）含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵（tiě）坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體（tǐ）分解出團絮狀石（shí）墨而成，即（jí）可鍛鐵是一種經過（guò）石墨化（huà）處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱（rè）處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素（sù）體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛（duàn）鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨（mò）。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的（de）以鐵（tiě）素體為基體，大斷麵（miàn）的表麵區域為鐵（tiě）素體、心部為珠光體和退火碳。　　石（shí）墨變細小而（ér）均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加（jiā）一（yī）定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在（zài）於鑄鐵基體中，改善其對基體（tǐ）的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強（qiáng）度、屈服強（qiáng）度、塑性、衝擊韌性（xìng）大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能（néng）好、成本低等優點，現已（yǐ）廣泛替代可鍛鑄鐵（tiě）及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽（qì）車後橋等。