砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙（shā）粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注（zhù）不連續或澆注速度太（tài）慢導致型腔內沙粒（lì）不（bú）能順利漂浮到冒口上，而滯留（liú）在溫度較低的地方。　　五：溫度太（tài）高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是（shì）一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄（zhù）件（jiàn）生（shēng）產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處（chù）理好。龍其是（shì）鐵（tiě）水（shuǐ）的質量和溫度，對鑄件生（shēng）產的成敗很關鍵，對鑄件材質（zhì）和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄（zhù）件結構本身壁厚差大之外，鐵（tiě）水材質的性能也是（shì）導致裂紋產生的原（yuán）因（yīn）。　　在設計機床結構時，除了要根（gēn）據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀（zhuàng），尺寸大小以外，從鑄造合金（jīn）和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的（de）合（hé）理性，以避（bì）免鑄件的變形、開裂（liè）等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重（chóng）量（liàng）和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以（yǐ）保證生產出的機（jī）床鑄件。　　在生（shēng）產機床鑄件（jiàn）的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與（yǔ）機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置（zhì）合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程（chéng）中在外力的作用下，鑄件將承（chéng）受（shòu）彎曲和扭轉載（zǎi）荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件（jiàn）的截麵（miàn）抗彎和抗扭慣（guàn）性矩抗彎、抗扭（niǔ）慣性矩大、變形（xíng）則小，剛度就高。機床結（jié）構的（de）合理布局（jú）可（kě）以顯（xiǎn）著地（dì）機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外（wài），鑄件生產時材料中添加了（le）矽、鋁、鎂、硫（liú）、磷等無素，增強的（de）機床鑄件強（qiáng）度，采用的樹脂砂（shā）消失（shī）模鑄造工藝，使（shǐ）機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提（tí）高了機床的穩定性。　　機床（chuáng）鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處（chù）理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要（yào）求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型（xíng）槽工作台，落地鏜床工作台等，除（chú）少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外（wài），大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床（chuáng）鑄件要求具有高的穩定（dìng）性通常在製作工序中有一次（cì）或多次（cì）穩定化處理，如去應力退火、自然時效（xiào）處理等，盡量減少殘餘內應力，以（yǐ）保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分（fèn）類　　一．根據碳在鑄鐵中（zhōng）存在形（xíng）式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都（dōu）以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前（qián）白口鑄鐵主（zhǔ）要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷（duàn）口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以（yǐ）石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式（shì）存在，類似白口鑄（zhù）鐵（tiě）。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆（cuì）性，故工業上也很少（shǎo）應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不（bú）同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨（mò）呈片狀存在。　　可鍛（duàn）鑄鐵　　鑄鐵中石（shí）墨呈團絮（xù）狀存在。它是由一（yī）定成分的白口鑄鐵（tiě）經（jīng）高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上（shàng）稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中（zhōng）石墨呈球狀存在（zài）。它是在鐵水澆注前經球化處理後（hòu）獲得的（de）。這類鑄鐵不僅機械性（xìng）能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而（ér）且還（hái）可以通過熱（rè）處理進一步提高其機械性能，所以它在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口（kǒu）鑄鐵中（zhōng）的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因（yīn）斷口呈亮白色。故稱白口鑄（zhù）鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很（hěn）難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求（qiú）耐（nài）磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多（duō）用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中的（de）碳大部或全部以自由狀（zhuàng）態片狀石墨存在。斷口呈灰（huī）色。它具有良好鑄造性能、切削加（jiā）工性好，減磨性，耐磨性（xìng）好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜（zá）鑄件（jiàn）和耐磨件。　　灰（huī）口鑄鐵按基體組織不（bú）同，分為鐵素（sù）體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰（huī）口鑄鐵三類。　　由（yóu）於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強（qiáng）度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的（de）存在如同（tóng）在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂（liè）紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差（chà），不能（néng）進（jìn）行壓力加工。為改善其性能，在（zài）澆注前在鐵水中加入（rù）一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠（zhū）光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄（zhù）鐵是用碳、矽含量較低的鐵（tiě）碳（tàn）合金鑄成白口鑄鐵坯件（jiàn），再經過（guò）長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石（shí）墨化處理的白口鑄鐵。　　可（kě）鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要（yào）是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷（duàn）麵尺寸（cùn），小斷麵的以（yǐ）鐵素體為（wéi）基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光體和退火（huǒ）碳。　　石墨變細小而均勻分布，經（jīng）過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆（jiāo）注前（qián）加一定量的球化（huà）劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（tàn）（石墨）以球（qiú）狀存在於鑄鐵基體中，改善其對（duì）基體（tǐ）的割裂（liè）作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌（rèn）性大（dà）大提高。並具有耐（nài）磨、減震（zhèn）、工藝性能好、成本低等（děng）優點，現已廣泛（fàn）替代可鍛鑄鐵及部（bù）分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆（gǎn）、軋輥、汽（qì）車後（hòu）橋等。