砂眼產生（shēng）的原（yuán）因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開（kāi）放處侵（qīn）入了（le）沙粒。　　三：砂（shā）型強度不夠，受外力作用（yòng）引起脫落。　　四：澆注不連續或（huò）澆注速度太慢導致型腔（qiāng）內沙粒不能順利（lì）漂浮到冒口上，而滯（zhì）留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆（jiāo）注速（sù）度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一（yī）種傳統金（jīn）屬成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質（zhì）量控（kòng）製難（nán）度大，特別的大型機床（chuáng）鑄（zhù）件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個（gè）細節都（dōu）處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產（chǎn）的成敗很關鍵（jiàn），對鑄件材質和性能（néng）都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一（yī）個敏（mǐn）感問題。如果機床鑄件（jiàn）出現裂（liè）紋（wén），除了是鑄件（jiàn）結（jié）構本身壁厚（hòu）差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機（jī）床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大（dà）小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的變（biàn）形、開裂等（děng）鑄造缺陷的產生。同時，生產的（de）時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇（zé）鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄（zhù）件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以大（dà）大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外（wài）力的作用下（xià），鑄（zhù）件將承受彎曲和扭轉載（zǎi）荷，彎（wān）曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的（de）截麵抗彎和抗扭慣（guàn）性（xìng）矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小（xiǎo），剛度就高。機床結構（gòu）的合理布（bù）局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的（de）剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無（wú）素（sù），增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機（jī）床（chuáng）鑄件達到高抗震性及高剛（gāng）性，提高了（le）機床的穩（wěn）定性（xìng）。　　機床鑄（zhù）件是整個機床的支撐，精度要求（qiú）很高，機床鑄件要經（jīng）過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄（zhù）件隻要求（qiú）局部表（biǎo）麵有（yǒu）高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數（shù）機床鑄件（jiàn）采（cǎi）用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵（miàn）淬火法。　　機床鑄件要求具有（yǒu）高的穩定性通常在製（zhì）作工序中有一（yī）次（cì）或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處（chù）理（lǐ）等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄（zhù）鐵工作台的穩定（dìng）性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳（tàn）在鑄鐵中（zhōng）存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以（yǐ）滲碳（tàn）體（tǐ）的形式（shì）存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目（mù）前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀（zhuàng）石墨（mò）存在於鑄鐵中（zhōng），其斷（duàn）口呈（chéng）暗（àn）灰色，故（gù）稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄（zhù）鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二（èr）．根據鑄鐵中石墨（mò）形態不（bú）同，鑄鐵可分（fèn）為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在（zài）。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈（chéng）團絮狀存（cún）在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高（gāo）溫（wēn）長時間退火後獲得的。其機械性能（néng）（特別（bié）是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習（xí）慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中（zhōng）石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前（qián）經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械（xiè）性（xìng）能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能（néng），所以它（tā）在生產中的應用日益廣泛（fàn）。　　各種鑄鐵的用途　　白（bái）口鑄鐵（tiě）　　白口鑄鐵中的（de）碳全（quán）部以滲透碳（tàn）體（Fe3c）形式存（cún）在，因斷口呈亮白色。故稱白（bái）口鑄鐵，由於有大量（liàng）硬而（ér）脆（cuì）的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵（miàn）很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如（rú）拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性（xìng）好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不（bú）同，分（fèn）為鐵素體基灰口鑄鐵（tiě）、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內（nèi）存在（zài）片狀石墨，而石墨是一種密度（dù）小，強度低、硬（yìng）度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上（shàng）存在大量小缺（quē）口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰（huī）口鑄鐵（tiě）強度低（dī）、韌性差，不能進（jìn）行壓力加工。為改善其性能，在澆注前（qián）在鐵水中加（jiā）入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使（shǐ）珠光（guāng）體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽（guī）含量較低的鐵碳合金鑄成白口（kǒu）鑄鐵坯件，再（zài）經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分（fèn）解出團絮狀石墨（mò）而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後（hòu）顯微組（zǔ）織不同分兩類；一類（lèi）是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素（sù）體（F）基（jī）本+團絮狀石墨；珠（zhū）光體可鍛（duàn）鑄鐵組織主要是珠（zhū）光體（tǐ）（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於（yú）斷麵（miàn）尺寸，小斷麵的以鐵素體為（wéi）基體，大斷麵的表麵（miàn）區域為鐵素體、心部為珠光體和（hé）退火碳。　　石墨變細小而（ér）均勻分布（bù），經過這種孕育處（chù）理的（de）鑄鐵。稱（chēng）為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨（mò）生鐵）澆注前加一定量（liàng）的球化劑（常用（yòng）的有（yǒu）矽鐵、鎂等）使鑄鐵（tiě）中石墨球化。由於（yú）碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改（gǎi）善其對基體的割裂（liè）作用（yòng），球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝（chōng）擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成（chéng）本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如（rú）曲軸、連杆（gǎn）、軋輥、汽車後橋等。