砂眼產生的原因（yīn）分析　　一：型腔（qiāng）內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連（lián）續或澆注速度太（tài）慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造（zào）是一種傳統（tǒng）金屬成形行業，機床床（chuáng）身鑄件生（shēng）產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別（bié）的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節（jiē）都處理好。龍其是鐵（tiě）水的質量和溫度，對鑄件生產的（de）成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的（de）一個敏感問題。如果機床鑄件出（chū）現裂（liè）紋（wén），除了是鑄（zhù）件結（jié）構本身壁厚差大（dà）之外，鐵水材質（zhì）的性能也（yě）是導致（zhì）裂（liè）紋產生的原因。　　在設計機床（chuáng）結構時，除了（le）要根據工作條（tiáo）件和金（jīn）屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小（xiǎo）以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的（de）產生。同（tóng）時，生產的時候要（yào）根據鑄件結構、重量和尺寸大小合（hé）理的選擇鑄造工藝，以保證（zhèng）生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床（chuáng）結（jié）構圖紙（zhǐ）在設計的時候要考（kǎo）慮到（dào）實際鑄造生產過程中的實（shí）際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋（jīn）板部分要合理布置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛（gāng）度。機床在運行過程中（zhōng）在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機（jī）床鑄（zhù）件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構（gòu）的合理（lǐ）布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度（dù）。另外，鑄件生產時材（cái）料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強（qiáng）的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失（shī）模鑄造工（gōng）藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性（xìng），提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精（jīng）度（dù）要求很高，機床鑄件要經過退火處（chù）理，局部淬硬（yìng）及（jí）表麵淬硬零部件較（jiào）多有許（xǔ）多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性（xìng）比如機床工作台，T型槽工（gōng）作（zuò）台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采（cǎi）用鹽（yán）浴爐局部淬（cuì）硬外（wài），大（dà）部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄（zhù）件要求具有高的（de）穩（wěn）定性（xìng）通常在製作工（gōng）序（xù）中有一次或多次穩定化處（chù）理，如去（qù）應力退火、自然時效（xiào）處理等，盡（jìn）量減少殘（cán）餘內應力，以保證（zhèng）鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的（de）分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同（tóng），鑄鐵可（kě）分為 　　白口鑄（zhù）鐵　　碳（tàn）除少數溶（róng）於鐵素體外（wài），其餘的（de）碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白（bái）色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產（chǎn）可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全（quán）部或（huò）大部分以片狀石墨存（cún）在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱（chēng）灰口鑄鐵。　　麻口鑄（zhù）鐵（tiě）　　碳（tàn）一部分（fèn）以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵（tiě）；另一部（bù）分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑（hēi）白相間的麻點，故稱麻口（kǒu）鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大（dà）硬（yìng）脆性，故工業上也很少（shǎo）應（yīng）用。　　二．根據鑄鐵（tiě）中石墨（mò）形（xíng）態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中石墨呈（chéng）片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈（chéng）團絮狀存在。它是由（yóu）一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵（tiě）。　　球墨（mò）鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中石墨呈（chéng）球狀存在。它是在（zài）鐵水澆注前經球化處理後獲（huò）得的。這類鑄鐵不僅機械性能比（bǐ）灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理（lǐ）進一步提高其機械性能，所以它在生產（chǎn）中的應用日益廣（guǎng）泛。　　各種鑄鐵的用途（tú）　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因（yīn）斷口呈亮白色（sè）。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此（cǐ），在工業應用方（fāng）麵很少直接使用，隻（zhī）用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球（qiú）磨機（jī）鐵球等。大多用（yòng）作煉鋼（gāng）和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中的碳大部或全部以自（zì）由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上（shàng）它熔化配料簡單，成本低、廣（guǎng）泛用於製造結構複雜鑄件和（hé）耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不（bú）同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片（piàn）狀石墨，而石（shí）墨是一種密（mì）度小，強度低、硬度低、塑性（xìng）和韌性趨於零的組（zǔ）分。它的存在如同在鋼的基體（tǐ）上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進（jìn）行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣（gài）等孕育劑，使珠光體基（jī）體細化。　　可鍛鑄（zhù）鐵　　可鍛鑄鐵是用碳（tàn）、矽含（hán）量較低的鐵碳合金（jīn）鑄成白（bái）口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處（chù）理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵（tiě）是一種經過石墨化處理（lǐ）的（de）白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是（shì）黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本（běn）+團絮狀石墨（mò）；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵（tiě），白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光（guāng）體和（hé）退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種（zhǒng）孕育處（chù）理的（de）鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨（mò）鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的（de）有矽鐵、鎂等）使鑄鐵（tiě）中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存（cún）在於鑄鐵基體中，改善（shàn）其對基體的（de）割裂作用，球墨鑄鐵的（de）抗拉（lā）強度（dù）、屈服（fú）強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣（guǎng）泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆（gǎn）、軋輥、汽車後橋等。