砂眼產生的原因（yīn）分（fèn）析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口（kǒu）等開放處侵入了沙粒。　　三：砂（shā）型強度不夠，受外力作用引起脫（tuō）落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙（shā）粒不能順利漂（piāo）浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道（dào）卷入沙粒。

　　鑄（zhù）造是一種傳統金屬成（chéng）形行業，機床（chuáng）床身鑄件（jiàn）生產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個（gè）細節（jiē）都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄（zhù）件材質和性能都有影（yǐng）響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵（tiě）水（shuǐ）材質的（de）性能也是導（dǎo）致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根（gēn）據工作（zuò）條件和金屬材料性（xìng）能來確定機床鑄件的幾（jǐ）何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等（děng）鑄造缺陷的產生。同時，生（shēng）產（chǎn）的時候要根據鑄件（jiàn）結構、重量和（hé）尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機（jī）床鑄件。　　在（zài）生產機（jī）床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮（lǜ）到實（shí）際鑄造生（shēng）產過程中的實際問題，避免（miǎn）與機（jī）床鑄件鑄造工（gōng）藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理（lǐ）可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的（de）作用下，鑄件將承（chéng）受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭（niǔ）轉變形的大小則取（qǔ）決於機床鑄件的截麵（miàn）抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣（guàn）性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的（de）合理布局可以顯著地（dì）機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時（shí）材料中添（tiān）加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床（chuáng）鑄件強度，采（cǎi）用的樹脂砂消失模（mó）鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高（gāo）剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件（jiàn）是整個機床的支撐（chēng），精度要求（qiú）很高，機床鑄件要（yào）經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多（duō）機床鑄件隻要求局部（bù）表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除（chú）少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄（zhù）件（jiàn）采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處（chù）理，如去（qù）應力退（tuì）火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應（yīng）力，以保證鑄鐵工（gōng）作台的穩定性。

　　鑄鐵的（de）分類　　一．根據（jù）碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白（bái）口鑄鐵　　碳（tàn）除少數溶於（yú）鐵素體（tǐ）外，其（qí）餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料（liào）和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄（zhù）鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵（tiě）。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形（xíng）式存在，類似灰口（kǒu）鑄鐵；另（lìng）一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷（duàn）口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根（gēn）據鑄鐵中石墨形態不（bú）同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨（mò）呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中（zhōng）石墨呈團絮狀存（cún）在。它是由一定成分的白（bái）口鑄鐵經高（gāo）溫長時間退火（huǒ）後獲得的。其機械性能（特（tè）別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石（shí）墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後（hòu）獲得的。這（zhè）類鑄（zhù）鐵不僅機械性能比灰（huī）口鑄鐵和可鍛鑄（zhù）鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通（tōng）過熱處理進一步提高其機械性（xìng）能，所以它在生（shēng）產中的應用日益廣泛（fàn）。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄（zhù）鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故（gù）稱白口鑄鐵，由於有大量（liàng）硬而脆的Fe3c，白（bái）口鑄鐵硬度高、脆性大、很難（nán）加工。因此，在工業應（yīng）用方麵很少直接使用，隻用於少（shǎo）數要求耐磨而不（bú）受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球（qiú）等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部（bù）以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好（hǎo）鑄造（zào）性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化（huà）配料簡單，成本低、廣泛（fàn）用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不（bú）同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口（kǒu）鑄鐵內存在片狀（zhuàng）石墨（mò），而石墨是一種（zhǒng）密度小，強度低、硬度低、塑（sù）性和韌性趨於零的組分。它的存在如（rú）同在鋼的基體上存在大量小缺（quē）口，即減少（shǎo）承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力（lì）加工。為改善其性能，在澆注前（qián）在鐵水中加入（rù）一下量的矽鐵（tiě），矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵（tiě）是用（yòng）碳（tàn）、矽含量較低的（de）鐵碳合金（jīn）鑄成白口鑄鐵坯件，再經（jīng）過長時間高溫退火處理，使滲碳（tàn）體分（fèn）解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一（yī）種經過石墨化（huà）處理的白口鑄鐵（tiě）。　　可（kě）鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不（bú）同分兩類；一類是黑（hēi）心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心（xīn）可鍛鑄鐵（tiě）組織主要是鐵素體（F）基本（běn）+團絮狀（zhuàng）石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一（yī）類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織（zhī）決定於斷麵尺寸，小斷麵（miàn）的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均（jun1）勻分布，經過（guò）這種孕（yùn）育處理的鑄鐵。稱為（wéi）孕育鑄鐵。　　球（qiú）墨鑄鐵（tiě）　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂（měi）等）使鑄鐵中石（shí）墨球化。由（yóu）於（yú）碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨（mò）鑄鐵的抗拉（lā）強（qiáng）度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大（dà）大提高。並具（jù）有耐磨（mó）、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄（zhù）鋼、鍛鋼件、如（rú）曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。