砂眼（yǎn）產生的原因分析　　一：型（xíng）腔內（nèi）沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連（lián）續或澆（jiāo）注（zhù）速度太慢導致（zhì）型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口（kǒu）上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝（chōng）刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金（jīn）屬成形（xíng）行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多（duō），質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個（gè）細節都處理好。龍（lóng）其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有（yǒu）影響（xiǎng），裂（liè）紋是大型機（jī）床鑄（zhù）件的一個敏感（gǎn）問題。如果機床鑄（zhù）件出現裂紋，除了是鑄件結（jié）構本身壁厚差大（dà）之外，鐵水材質（zhì）的性能也是導致裂紋（wén）產（chǎn）生的原因。　　在設計（jì）機床結構時，除了（le）要根據工作條（tiáo）件和金屬材（cái）料（liào）性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特（tè）性的（de）角度來考慮設計的合理性，以避（bì）免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重（chóng）量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生（shēng）產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床（chuáng）結構圖紙在設計的時候要（yào）考慮到實際（jì）鑄（zhù）造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造（zào）工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合（hé）理可以大大提高（gāo）機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中（zhōng）在外力的作用下，鑄（zhù）件將承受彎曲和扭轉載荷，彎（wān）曲和扭轉變形的大小則取決於（yú）機床鑄件的（de）截麵抗彎（wān）和抗扭慣性矩（jǔ）抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合（hé）理布（bù）局可以顯著（zhe）地機床的（de）受力狀況，提高機床的剛（gāng）度。另（lìng）外，鑄件生產時（shí）材（cái）料中添加了矽、鋁、鎂（měi）、硫、磷等無素，增強（qiáng）的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工（gōng）藝，使機床鑄件達（dá）到高（gāo）抗震性（xìng）及高剛性，提高了機床的（de）穩定性。　　機床鑄件是整個機床的（de）支撐（chēng），精度要求很（hěn）高，機床鑄件要經過退火處理，局（jú）部淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采（cǎi）用鹽浴爐局部淬硬（yìng）外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件（jiàn）要求（qiú）具有高的穩定性通常在（zài）製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效（xiào）處（chù）理等，盡量減少（shǎo）殘餘（yú）內應力（lì），以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵（tiě）的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形（xíng）式的不同，鑄鐵可分為 　　白（bái）口鑄鐵　　碳（tàn）除少數溶於（yú）鐵素體（tǐ）外，其餘的碳都以滲碳體的（de）形式存在於鑄鐵中，其斷（duàn）口呈（chéng）銀（yín）白色，故（gù）稱（chēng）白（bái）口鑄鐵。目（mù）前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和（hé）生產可（kě）鍛鑄鐵的毛坯。　　灰（huī）口鑄（zhù）鐵（tiě）　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗（àn）灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口（kǒu）鑄鐵　　碳一部分以（yǐ）石墨形式（shì）存在（zài），類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳（tàn）體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白（bái）相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大（dà）硬脆性，故工業上也（yě）很少應用。　　二．根據（jù）鑄鐵中石墨形態不同（tóng），鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中石墨呈片（piàn）狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團（tuán）絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經（jīng）高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑（sù）性）較灰口鑄（zhù）鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中（zhōng）石墨（mò）呈球狀存在。它（tā）是在鐵水（shuǐ）澆注（zhù）前經球化處理（lǐ）後（hòu）獲得的（de）。這類鑄鐵不僅機械性能（néng）比（bǐ）灰口鑄鐵和可（kě）鍛鑄鐵高，生（shēng）產工（gōng）藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在生（shēng）產中的（de）應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中（zhōng）的碳（tàn）全部（bù）以滲透（tòu）碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白（bái）色。故稱（chēng）白（bái）口鑄鐵（tiě），由於有大量硬而脆（cuì）的Fe3c，白口鑄鐵硬度高（gāo）、脆性大、很難加工。因（yīn）此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐（nài）磨而不受衝擊的製件，如（rú）拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄（zhù）鐵的坯（pī）料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的（de）碳大部或全部以自（zì）由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良（liáng）好鑄造性能（néng）、切削加（jiā）工性好，減磨性，耐磨（mó）性好、加（jiā）上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於（yú）製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄（zhù）鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰（huī）口鑄（zhù）鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和（hé）珠光體基（jī）灰口鑄鐵三類（lèi）。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨（mò），而石墨是一種密度小，強度（dù）低、硬度低、塑性（xìng）和韌性趨於零的組分。它的存（cún）在（zài）如同在鋼的基體（tǐ）上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加（jiā）裂紋源，所以灰口鑄鐵強度（dù）低、韌性差，不能進行壓（yā）力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的（de）鐵（tiě）碳合金鑄成白口鑄鐵（tiě）坯件，再經過長（zhǎng）時間高溫（wēn）退火處（chù）理，使滲碳體（tǐ）分解出團絮狀石墨而成，即可鍛（duàn）鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織（zhī）不同分兩類（lèi）；一（yī）類是黑心可鍛（duàn）鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素（sù）體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可（kě）鍛鑄鐵組（zǔ）織（zhī）主要是珠光體（P）基體+團絮狀（zhuàng）石墨。另一類是白心可鍛鑄（zhù）鐵（tiě），白心可鍛鑄鐵組織決定於斷（duàn）麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基（jī）體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠（zhū）光體和（hé）退火碳。　　石墨變（biàn）細小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄（zhù）鐵（tiě）。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化（huà）。由於碳（石墨）以（yǐ）球（qiú）狀存在於鑄鐵（tiě）基體中，改善其對（duì）基體的割（gē）裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能（néng）好、成本（běn）低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後（hòu）橋等。