砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從（cóng）澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度（dù）不夠（gòu），受外力作用引（yǐn）起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低（dī）的地方。　　五：溫度太（tài）高（gāo）、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別（bié）的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量（liàng）和溫度，對鑄件生產的成敗很（hěn）關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是（shì）鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致（zhì）裂（liè）紋產（chǎn）生的原因。　　在設計機床結（jié）構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺（chǐ）寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特（tè）性的（de）角度來考慮設計的合理性，以避免鑄（zhù）件的變形（xíng）、開（kāi）裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據（jù）鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出（chū）的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設（shè）計（jì）的時（shí）候要考慮到實際鑄（zhù）造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工（gōng）藝相衝突，筋板部分（fèn）要合（hé）理布置，筋板布置（zhì）合理可以大大提高機床（chuáng）鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄件將（jiāng）承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和（hé）抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合（hé）理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床（chuáng）的剛度。另外（wài），鑄件生產時材料（liào）中添加了矽、鋁、鎂、硫（liú）、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂（shā）消失模鑄（zhù）造工藝，使機床（chuáng）鑄件達到高（gāo）抗震性及高剛性，提高（gāo）了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部（bù）淬硬及表麵淬硬零部件較多有（yǒu）許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工（gōng）作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩（wěn）定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定（dìng）性。

　　鑄鐵的分類　　一．根（gēn）據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為（wéi） 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶（róng）於（yú）鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式（shì）存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前（qián）白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵（tiě）的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷（duàn）口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類（lèi）似灰（huī）口鑄鐵；另一（yī）部分以自（zì）由滲碳體形式（shì）存在，類似（sì）白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻（má）點，故（gù）稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較（jiào）大硬脆（cuì）性，故工業（yè）上也很（hěn）少應用。　　二．根據鑄（zhù）鐵中石墨形態不同，鑄（zhù）鐵可分為 　　灰（huī）口鑄（zhù）鐵（tiě）　　鑄鐵（tiě）中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中（zhōng）石墨呈團絮狀存在。它（tā）是由一定（dìng）成分的白口鑄鐵（tiě）經高溫長時間退（tuì）火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和（hé）塑性（xìng））較灰口（kǒu）鑄鐵高，故（gù）習慣上（shàng）稱為可（kě）鍛鑄鐵。　　球（qiú）墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經（jīng）球化處（chù）理後獲得的。這類鑄鐵（tiě）不僅機械性能比灰（huī）口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝（yì）比可鍛鑄鐵簡單（dān），而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在（zài）生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄（zhù）鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的（de）碳全部以滲透（tòu）碳（tàn）體（Fe3c）形式（shì）存在，因（yīn）斷口呈亮（liàng）白色。故稱（chēng）白口鑄鐵，由於（yú）有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度（dù）高、脆（cuì）性大、很（hěn）難加工。因此，在（zài）工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受（shòu）衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵（tiě）的坯（pī）料（liào）。　　灰口鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中（zhōng）的碳大（dà）部或全部以自由狀態片狀石（shí）墨存在。斷口呈灰（huī）色。它具有良好鑄造性能、切（qiē）削加工性好，減磨性，耐磨性（xìng）好、加上它熔（róng）化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複（fù）雜鑄件和耐磨件。　　灰口（kǒu）鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口（kǒu）鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而（ér）石（shí）墨是一種密度小，強度低、硬度低（dī）、塑性（xìng）和（hé）韌（rèn）性趨於零（líng）的（de）組分。它的存在如同在鋼的（de）基體（tǐ）上存在大量小缺口（kǒu），即減（jiǎn）少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度（dù）低、韌性差，不能進行壓力加工（gōng）。為改善（shàn）其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量（liàng）較（jiào）低的鐵碳合（hé）金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類（lèi）是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛（duàn）鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵（tiě）素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織（zhī）主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是（shì）白心（xīn）可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織（zhī）決定於斷麵尺寸，小斷（duàn）麵的（de）以鐵素體為（wéi）基（jī）體，大斷麵的表麵區域為鐵素體（tǐ）、心部為珠（zhū）光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育（yù）處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加（jiā）一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球（qiú）化。由於碳（石（shí）墨）以球狀存（cún）在於鑄鐵（tiě）基體中，改（gǎi）善其對基體的割裂作（zuò）用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性（xìng）大大（dà）提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等（děng）優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。