砂眼產生的原因分析　　一：型腔內（nèi）沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道（dào）或冒口等開（kāi）放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作（zuò）用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導（dǎo）致型腔內沙粒（lì）不能順利漂（piāo）浮到冒（mào）口上，而滯留（liú）在溫度較低（dī）的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行（háng）業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多（duō），質量控製難度大，特（tè）別的大型機床鑄件，無論從工裝（zhuāng）、造型工藝和澆鑄方麵都有很高（gāo）的要求，每個細節都處理好。龍其是（shì）鐵水的（de）質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關（guān）鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了（le）是鑄件結構本身壁厚差大（dà）之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的原因（yīn）。　　在（zài）設計機（jī）床結構時，除了要根據工作條件和金（jīn）屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從（cóng）鑄造合金和（hé）鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等（děng）鑄造缺陷的（de）產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝（yì），以保證生產出的機床鑄件。　　在生產（chǎn）機（jī）床鑄（zhù）件的過程中，機床結構圖（tú）紙在（zài）設計的時候要考慮到（dào）實際鑄造生產（chǎn）過程中（zhōng）的實際問題，避免（miǎn）與機床鑄件（jiàn）鑄造工藝相衝突（tū），筋板部分要合（hé）理布置，筋板布置合理可以大大提高（gāo）機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲（qǔ）和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取（qǔ）決於機床鑄件的截麵抗彎和抗（kàng）扭慣性矩（jǔ）抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛（gāng）度就高。機床結構的合理布局可以（yǐ）顯著（zhe）地機床的受力狀況，提高（gāo）機床的剛（gāng）度。另外，鑄件生產時（shí）材料中添加了矽（guī）、鋁、鎂、硫（liú）、磷等（děng）無素，增強的機床（chuáng）鑄件強（qiáng）度，采用的樹（shù）脂砂消（xiāo）失模鑄造工藝，使機（jī）床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是（shì）整個機床的（de）支（zhī）撐，精（jīng）度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄（zhù）件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台（tái）等，除少數機床（chuáng）鑄件采用鹽浴爐（lú）局部淬硬（yìng）外，大（dà）部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通（tōng）常在製作工（gōng）序中有一（yī）次（cì）或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時（shí）效處理（lǐ）等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的（de）分類　　一．根據碳在鑄（zhù）鐵中（zhōng）存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大（dà）部分以片（piàn）狀石墨存在於（yú）鑄鐵中，其斷口呈暗灰（huī）色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳（tàn）一部（bù）分以石墨形式存在，類（lèi）似灰口鑄鐵；另一部分以自（zì）由滲碳體（tǐ）形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點（diǎn），故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也（yě）具有較大硬脆性，故工（gōng）業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石（shí）墨形態不同，鑄鐵（tiě）可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石（shí）墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石（shí）墨呈團絮狀存在。它是（shì）由一定成分（fèn）的（de）白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的（de）。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵（tiě）高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中石墨呈球狀（zhuàng）存在。它是在鐵（tiě）水澆注前（qián）經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可（kě）鍛鑄鐵（tiě）簡單（dān），而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄（zhù）鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式（shì）存在，因斷口呈亮白色。故稱白口（kǒu）鑄（zhù）鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄（zhù）鐵硬（yìng）度高、脆性大（dà）、很難加工。因此，在（zài）工（gōng）業應用方麵很少（shǎo）直接使用，隻用於少數要求耐（nài）磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的（de）坯料。　　灰口鑄鐵（tiě）　　鑄鐵（tiě）中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好（hǎo）鑄造（zào）性能、切削加工性好，減磨性（xìng），耐磨性（xìng）好、加上它熔化配料簡單，成本低（dī）、廣泛（fàn）用於製造結構複雜鑄件和耐磨（mó）件。　　灰口鑄鐵按基體組織不（bú）同，分為鐵素體基灰口鑄鐵（tiě）、珠光體--鐵素體基（jī）灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口（kǒu）鑄鐵內存在片狀（zhuàng）石（shí）墨，而石墨是一種密度小，強度（dù）低、硬度低、塑性和韌（rèn）性趨於零的組分。它的（de）存在如（rú）同在鋼的（de）基體上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源（yuán），所以灰口鑄鐵強（qiáng）度低、韌性差，不能進行壓力（lì）加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水（shuǐ）中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處（chù）理，使滲碳體分解出團絮（xù）狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白（bái）口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯（xiǎn）微（wēi）組織不（bú）同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可（kě）鍛鑄鐵組織主要是鐵素（sù）體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛（duàn）鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另（lìng）一類是白心可鍛鑄（zhù）鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以（yǐ）鐵（tiě）素體為基體，大（dà）斷麵的表麵（miàn）區域為鐵素體（tǐ）、心部為珠光體和退火碳。　　石墨（mò）變細小而（ér）均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的（de）球化（huà）劑（jì）（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球（qiú）化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體（tǐ）的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減（jiǎn）震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代（dài）可鍛鑄鐵及部分鑄鋼（gāng）、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後（hòu）橋等。