砂眼產（chǎn）生的原因（yīn）分析　　一：型腔內沙（shā）粒沒清（qīng）淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開（kāi）放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫（tuō）落。　　四：澆注不連續（xù）或澆注速度太（tài）慢導致型腔（qiāng）內沙（shā）粒（lì）不能順利漂浮到冒口上，而滯留在（zài）溫度較低的地方。　　五：溫度（dù）太高、澆注速度太快（kuài）衝刷（shuā）澆道卷入沙（shā）粒。

　　鑄造是一種（zhǒng）傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生（shēng）產（chǎn）工序多，影響因素多，質量控製難（nán）度大，特別的大型機床鑄（zhù）件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵（miàn）都有很高（gāo）的要求，每個細節都處（chù）理好。龍其是（shì）鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄（zhù）件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄（zhù）件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現（xiàn）裂（liè）紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材（cái）質的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了（le）要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外（wài），從鑄造（zào）合金和鑄造工藝（yì）特性的角度來考慮設計的合理性，以避（bì）免鑄件的（de）變（biàn）形、開裂等鑄造缺陷的（de）產（chǎn）生。同（tóng）時（shí），生產的時候（hòu）要根（gēn）據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選（xuǎn）擇鑄造工藝，以保證（zhèng）生（shēng）產出的機床鑄件。　　在生產機床（chuáng）鑄件的過程中，機床（chuáng）結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相（xiàng）衝突，筋板部分要合（hé）理布置，筋板布置合理可以大大提（tí）高（gāo）機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和（hé）扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截（jié）麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性（xìng）矩（jǔ）大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的受力（lì）狀況（kuàng），提高機床（chuáng）的剛度（dù）。另（lìng）外，鑄件生產時材料中添加了矽（guī）、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用（yòng）的樹脂砂（shā）消失模（mó）鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性（xìng）及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床（chuáng）鑄件是整個機床的支（zhī）撐，精度要求（qiú）很（hěn）高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部（bù）件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有（yǒu）高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部（bù）分機床鑄件采（cǎi）用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去（qù）應力退火、自然時效處理等，盡（jìn）量減少殘餘內（nèi）應力，以保（bǎo）證鑄鐵工（gōng）作台（tái）的穩定性。

　　鑄（zhù）鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素（sù）體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵（tiě）中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄（zhù）鐵主要用作煉鋼原料和（hé）生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於（yú）鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰（huī）口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式（shì）存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的（de）麻點，故稱麻口（kǒu）鑄（zhù）鐵（tiě）。這類鑄（zhù）鐵也具有較大硬脆性，故（gù）工（gōng）業（yè）上也很少應用。　　二．根據（jù）鑄鐵中石墨形態不同，鑄（zhù）鐵可分為 　　灰口鑄鐵（tiě）　　鑄鐵（tiě）中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中（zhōng）石墨呈團絮狀存在。它（tā）是由一定成分的白口鑄（zhù）鐵（tiě）經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣（guàn）上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化（huà）處理後（hòu）獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和（hé）可鍛鑄鐵高，生（shēng）產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而（ér）且還可（kě）以通（tōng）過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在生產中（zhōng）的（de）應（yīng）用日益廣泛。　　各（gè）種（zhǒng）鑄鐵的（de）用途　　白口鑄鐵　　白口鑄（zhù）鐵中的碳全部以滲（shèn）透（tòu）碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性（xìng）大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數（shù）要求耐磨而不受衝擊的製（zhì）件，如拔絲模、球（qiú）磨機鐵（tiě）球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石（shí）墨存在。斷口呈灰色（sè）。它（tā）具有良好鑄造性能、切削加（jiā）工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄（zhù）件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按（àn）基體組織不同，分為鐵（tiě）素體基灰口鑄鐵、珠光（guāng）體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類（lèi）。　　由於灰（huī）口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一（yī）種密度小，強（qiáng）度低、硬度低、塑性和韌性趨（qū）於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即（jí）減少承載麵積，又增加（jiā）裂紋源，所以灰口鑄（zhù）鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下（xià）量的矽鐵，矽鈣等孕（yùn）育劑，使珠光體基體細化。　　可（kě）鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合（hé）金鑄成（chéng）白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處（chù）理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是（shì）一（yī）種經過石墨化（huà）處理的白（bái）口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠（zhū）光體（P）基體+團絮（xù）狀石墨。另一（yī）類是白心可（kě）鍛（duàn）鑄鐵，白心可鍛鑄鐵（tiě）組織決定於斷麵尺寸（cùn），小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域（yù）為鐵素（sù）體、心部為珠光體（tǐ）和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育（yù）處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注（zhù）前加一（yī）定量的球化劑（常用的有矽鐵（tiě）、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性（xìng）能好、成本低等優點，現已廣泛（fàn）替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆（gǎn）、軋輥、汽車後橋等。