砂眼產生的原因分析　　一（yī）：型腔內（nèi）沙粒沒清（qīng）淨（jìng）。　　二：澆注前從澆道或冒口等開（kāi）放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫（tuō）落。　　四：澆（jiāo）注不連續（xù）或澆注速（sù）度（dù）太（tài）慢導致型腔內沙粒不（bú）能順利（lì）漂浮到冒（mào）口上，而滯留在溫度較低的地（dì）方。　　五：溫度太高（gāo）、澆注速（sù）度太快衝（chōng）刷澆道卷入沙（shā）粒。

　　鑄造是一種（zhǒng）傳統（tǒng）金屬成形行業，機床床身鑄件生產工（gōng）序多，影響因素多，質量（liàng）控製難度大，特（tè）別（bié）的大型機床鑄件（jiàn），無論從工（gōng）裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節（jiē）都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成（chéng）敗很關鍵，對（duì）鑄（zhù）件材質和性能（néng）都（dōu）有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問（wèn）題。如果（guǒ）機床鑄件出現裂紋，除了（le）是鑄件結構本身壁（bì）厚差大之外（wài），鐵水材質的性能也是導致裂紋產生（shēng）的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的（de）幾何形狀，尺寸大（dà）小以外，從鑄（zhù）造合金和鑄造（zào）工藝（yì）特性的角度來考慮設計的合理（lǐ）性，以避免鑄（zhù）件（jiàn）的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根（gēn）據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以（yǐ）保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結（jié）構圖（tú）紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產（chǎn）過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝（chōng）突，筋板（bǎn）部分要（yào）合理布置，筋板（bǎn）布置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程（chéng）中在外力的（de）作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和（hé）抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著（zhe）地機床（chuáng）的受力狀況，提（tí）高機床的剛度。另外，鑄件（jiàn）生產時材料中添加了（le）矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件（jiàn）強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到（dào）高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多（duō）有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機（jī）床工（gōng）作台，T型槽工作（zuò）台，落地鏜床工作台等（děng），除少數機床鑄（zhù）件采用鹽浴爐局部（bù）淬硬外，大部分（fèn）機床鑄件采（cǎi）用局部表麵淬（cuì）火法（fǎ）。　　機床（chuáng）鑄件要求具有高的穩定性通常在（zài）製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力（lì）退（tuì）火、自然時（shí）效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵（tiě）工（gōng）作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘（yú）的碳都以滲（shèn）碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目（mù）前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料（liào）和生（shēng）產可鍛鑄鐵的毛（máo）坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片（piàn）狀石墨存在於鑄鐵（tiě）中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石（shí）墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式（shì）存在，類（lèi）似白口（kǒu）鑄鐵。斷口（kǒu）中呈黑白相間的麻點（diǎn），故稱（chēng）麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具（jù）有較大硬脆性（xìng），故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分（fèn）為 　　灰口鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經（jīng）高溫長時間（jiān）退火後獲得的。其機械（xiè）性能（特別是韌（rèn）性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄（zhù）鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在（zài）。它是在鐵（tiě）水澆注前經球化處理後獲得（dé）的。這類鑄鐵不僅機械（xiè）性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生（shēng）產工藝（yì）比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過（guò）熱處理進一步提高其機械性能，所以它在（zài）生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳（tàn）體（Fe3c）形式存在（zài），因斷口（kǒu）呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量（liàng）硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於（yú）少數要求耐磨而不受衝（chōng）擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球（qiú）等。大多（duō）用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中的碳大部或（huò）全部以（yǐ）自（zì）由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰（huī）色。它具有良好鑄造（zào）性能、切削加工性好，減（jiǎn）磨（mó）性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低（dī）、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵（tiě）素體基灰口鑄（zhù）鐵（tiě）、珠光（guāng）體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由（yóu）於（yú）灰口鑄鐵內存在片狀石墨（mò），而石墨是一種密（mì）度小，強度低、硬度低、塑性和（hé）韌性趨於零的（de）組分。它的存在如（rú）同在鋼（gāng）的（de）基體上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所（suǒ）以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其（qí）性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細（xì）化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的（de）鐵碳（tàn）合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退（tuì）火處理，使滲碳（tàn）體分解出（chū）團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化（huà）處理的白口（kǒu）鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組（zǔ）織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄（zhù）鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可（kě）鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小（xiǎo）斷麵的以（yǐ）鐵素體（tǐ）為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄（zhù）鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球（qiú）墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（jì）（常用（yòng）的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以（yǐ）球狀存在（zài）於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度（dù）、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工（gōng）藝（yì）性能好、成（chéng）本低等（děng）優（yōu）點（diǎn），現已廣（guǎng）泛替代可鍛（duàn）鑄鐵及部分（fèn）鑄鋼、鍛鋼件（jiàn）、如（rú）曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。