砂眼產生的（de）原因分析　　一：型（xíng）腔內沙（shā）粒沒清淨（jìng）。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵（qīn）入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外（wài）力作用引起脫（tuō）落。　　四：澆注不（bú）連續或澆注速度太慢（màn）導致型腔內沙（shā）粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太（tài）快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是（shì）一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件（jiàn）生產工序多，影響因素多，質量控（kòng）製難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝（yì）和澆鑄方麵都（dōu）有很高的要（yào）求，每個細節都處理（lǐ）好。龍其是（shì）鐵水的質量和（hé）溫度，對鑄件（jiàn）生產的（de）成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影（yǐng）響，裂紋是大型機床鑄（zhù）件的（de）一個敏感問題。如果機床鑄件（jiàn）出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之（zhī）外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設（shè）計機床結構時，除了（le）要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金（jīn）和鑄（zhù）造工（gōng）藝特性的角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的變（biàn）形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產（chǎn）的時候（hòu）要根據鑄件結構、重量和（hé）尺寸大（dà）小合理的選擇鑄造工藝，以保（bǎo）證生（shēng）產出的機床鑄件。　　在生（shēng）產機床鑄件的過程中，機床結構圖（tú）紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中（zhōng）的實際問題，避免與（yǔ）機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合（hé）理布置，筋板布置合理（lǐ）可以大大提高機床鑄件的靜剛（gāng）度。機床（chuáng）在運行（háng）過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎（wān）曲和扭轉載荷，彎曲和扭（niǔ）轉變形（xíng）的大小則（zé）取決於機床鑄件的截麵抗彎（wān）和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛（gāng）度就高。機床結構的合理布局可以顯著（zhe）地機床（chuáng）的受（shòu）力狀況，提（tí）高機床的剛度。另外，鑄件生產時（shí）材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床（chuáng）鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達（dá）到高抗震性及高剛性，提高（gāo）了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度（dù）要（yào）求很（hěn）高，機床鑄（zhù）件要經過（guò）退火處理，局部淬硬及（jí）表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄（zhù）件隻要求局部表麵有高（gāo）的性比如機床（chuáng）工作（zuò）台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采（cǎi）用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機（jī）床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高（gāo）的穩定性通常在製（zhì）作工序中有（yǒu）一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時（shí）效處理等（děng），盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類（lèi）　　一．根據碳在鑄（zhù）鐵中存在形式（shì）的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體（tǐ）外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白（bái）色，故稱白口鑄鐵。目（mù）前白口鑄鐵（tiě）主要用（yòng）作煉鋼原料和生產可鍛鑄（zhù）鐵的毛坯。　　灰口鑄（zhù）鐵　　碳全部或大部分以片狀（zhuàng）石墨存在於鑄（zhù）鐵中（zhōng），其斷（duàn）口呈暗灰色，故稱灰口（kǒu）鑄鐵。　　麻（má）口（kǒu）鑄鐵　　碳一部（bù）分以石墨形式（shì）存在，類似灰口（kǒu）鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在（zài），類似白口（kǒu）鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故（gù）稱麻（má）口鑄鐵。這（zhè）類鑄（zhù）鐵也具有較大硬脆性（xìng），故工業上也很少應（yīng）用。　　二．根據鑄（zhù）鐵中（zhōng）石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分（fèn）的白口鑄鐵經高（gāo）溫（wēn）長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高（gāo），故習慣上（shàng）稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄（zhù）鐵（tiě）　　鑄鐵中石墨呈球狀存（cún）在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這（zhè）類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵（tiě）高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還（hái）可以通過熱處理進一步提高其機（jī）械性能，所以它在生（shēng）產中的應用日益廣（guǎng）泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈（chéng）亮白色。故稱白口鑄（zhù）鐵，由於有大量硬而脆的（de）Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難（nán）加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模（mó）、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的（de）坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以（yǐ）自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良（liáng）好（hǎo）鑄（zhù）造性能、切削加工（gōng）性好，減磨（mó）性，耐磨性好、加上它熔化（huà）配料簡單，成本低、廣泛用於製（zhì）造結（jié）構複雜鑄件和耐磨件（jiàn）。　　灰口（kǒu）鑄鐵按基體組織不同（tóng），分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠（zhū）光體--鐵素體基灰口鑄鐵（tiě）和珠光體基灰（huī）口鑄鐵三類。　　由於灰（huī）口（kǒu）鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度（dù）低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量（liàng）小缺口（kǒu），即（jí）減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄（zhù）鐵強度低、韌性差，不能（néng）進行壓力（lì）加工。為改善其性能，在澆注（zhù）前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑（jì），使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用（yòng）碳、矽含量較低（dī）的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火（huǒ）處理，使滲（shèn）碳體分解出（chū）團絮狀石墨而（ér）成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄（zhù）鐵按熱處理（lǐ）後顯（xiǎn）微組（zǔ）織不同分兩類；一類是黑心可鍛（duàn）鑄鐵和珠光可鍛（duàn）鑄鐵。黑心可（kě）鍛（duàn）鑄鐵組織主（zhǔ）要是鐵素（sù）體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織（zhī）主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵（tiě）組織決定於斷麵尺寸，小斷（duàn）麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均（jun1）勻分（fèn）布，經過這種孕（yùn）育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵（tiě）水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球（qiú）化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使（shǐ）鑄鐵中石墨球化（huà）。由（yóu）於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體（tǐ）中，改善其對基體的割裂作用，球（qiú）墨鑄鐵的（de）抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提（tí）高。並具有（yǒu）耐磨、減震（zhèn）、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替（tì）代可鍛鑄鐵（tiě）及部分鑄鋼、鍛鋼件、如（rú）曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋（qiáo）等。