砂眼產生的原因（yīn）分析（xī）　　一：型（xíng）腔內沙粒沒清（qīng）淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙（shā）粒。　　三：砂（shā）型強度不夠，受外力作用（yòng）引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速（sù）度太慢導致（zhì）型（xíng）腔內（nèi）沙粒不能順利漂浮到（dào）冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度（dù）太高（gāo）、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統（tǒng）金屬成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量（liàng）控製難度大（dà），特別（bié）的大型機（jī）床（chuáng）鑄件，無論（lùn）從工裝、造型工（gōng）藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個（gè）細節都處理（lǐ）好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產（chǎn）的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能（néng）都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件（jiàn）結構本身壁厚差大之外（wài），鐵水材質的性（xìng）能也是（shì）導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工（gōng）作條件（jiàn）和金屬材料性能來確定機（jī）床鑄件的幾何形狀（zhuàng），尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性（xìng）的角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件（jiàn）的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根（gēn）據鑄件結構、重量（liàng）和尺寸大小合理（lǐ）的選（xuǎn）擇鑄造工藝，以（yǐ）保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮（lǜ）到（dào）實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄（zhù）件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以（yǐ）大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過（guò）程中在外力的作用（yòng）下，鑄件將承受彎曲和扭轉載（zǎi）荷，彎曲（qǔ）和扭轉變形的大小則取決於機床鑄（zhù）件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大（dà）、變形則小，剛度就高。機床結構（gòu）的合理布局可以顯著地機床的受力（lì）狀況，提高（gāo）機床的剛度。另外，鑄件（jiàn）生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強（qiáng）的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高（gāo）抗震性及高剛性（xìng），提高（gāo）了機床的（de）穩定性。　　機床鑄件（jiàn）是整個機（jī）床的支撐，精度要求很（hěn）高，機床鑄件要經過退（tuì）火處理，局部淬硬及表麵（miàn）淬硬（yìng）零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床（chuáng）工作台等，除少數機床鑄件采（cǎi）用鹽浴爐（lú）局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要（yào）求具有（yǒu）高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理（lǐ）等，盡量減少殘餘內應力，以保證（zhèng）鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳（tàn）在（zài）鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳（tàn）除少數溶於鐵素體外，其餘（yú）的碳都以滲碳體的形式存在於（yú）鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰（huī）口鑄鐵　　碳（tàn）全部或大部分以片狀（zhuàng）石墨存在於鑄鐵（tiě）中，其斷（duàn）口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體（tǐ）形式存在，類似（sì）白口（kǒu）鑄鐵。斷（duàn）口中呈（chéng）黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵（tiě）也具有較大硬脆性，故工（gōng）業上也很少應用（yòng）。　　二．根據鑄鐵中（zhōng）石墨形態（tài）不同（tóng），鑄鐵可分為 　　灰（huī）口鑄鐵　　鑄鐵中（zhōng）石墨呈片狀（zhuàng）存在（zài）。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈（chéng）團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特（tè）別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化（huà）處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵（tiě）和（hé）可鍛鑄（zhù）鐵高，生產工（gōng）藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步（bù）提高其機械性能，所以它在生產中的應用日益廣泛。　　各種（zhǒng）鑄鐵的用途　　白口鑄（zhù）鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色（sè）。故稱（chēng）白口鑄鐵，由於有大量（liàng）硬而脆（cuì）的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性（xìng）大（dà）、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如（rú）拔絲模（mó）、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄（zhù）鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或（huò）全部以自由狀（zhuàng）態片狀（zhuàng）石（shí）墨存在。斷口呈灰色。它（tā）具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性（xìng）好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製（zhì）造結構複雜（zá）鑄件和耐磨（mó）件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分（fèn）為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存（cún）在（zài）片狀石墨（mò），而石墨是一種密度小（xiǎo），強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同（tóng）在（zài）鋼的（de）基體上存在大量（liàng）小缺（quē）口，即減少承載（zǎi）麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入（rù）一下量（liàng）的（de）矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體（tǐ）基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石（shí）墨而（ér）成（chéng），即可鍛鐵（tiě）是一種經過石墨化處理的白（bái）口鑄鐵（tiě）。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和（hé）珠（zhū）光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光（guāng）體（P）基體+團絮狀石墨。另一（yī）類是白心可鍛（duàn）鑄鐵（tiě），白心（xīn）可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光（guāng）體和退火碳。　　石墨變細小而均勻（yún）分布，經過這種（zhǒng）孕育處（chù）理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在（zài）鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵（tiě）中石墨球化（huà）。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善（shàn）其（qí）對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉（lā）強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛（fàn）替代（dài）可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸（zhóu）、連杆、軋輥、汽車後橋（qiáo）等。