砂眼產（chǎn）生（shēng）的原因分析（xī）　　一：型腔（qiāng）內沙粒沒清（qīng）淨。　　二：澆注前從澆（jiāo）道或冒口等開放處侵入了沙粒（lì）。　　三：砂（shā）型（xíng）強（qiáng）度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能（néng）順利（lì）漂浮到冒口上，而（ér）滯留（liú）在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙（shā）粒。

　　鑄造是一種傳統金屬（shǔ）成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特（tè）別的大型機床鑄件，無論（lùn）從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高（gāo）的要求，每個細節都處理（lǐ）好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對（duì）鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問（wèn）題。如果機床鑄件出現裂紋（wén），除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性（xìng）能也是導致裂（liè）紋產生的原（yuán）因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機（jī）床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和（hé）鑄（zhù）造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造（zào）缺陷的產（chǎn）生。同時，生產的時候要（yào）根據鑄件結（jié）構、重量和尺寸（cùn）大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結（jié）構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋（jīn）板部分要合理布置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄（zhù）件的靜剛度。機床在運行過程中在外力（lì）的作用下（xià），鑄件將承受彎曲和扭（niǔ）轉載荷，彎（wān）曲和（hé）扭轉（zhuǎn）變形的大小（xiǎo）則取決於機床（chuáng）鑄件（jiàn）的截麵抗（kàng）彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣（guàn）性矩大、變（biàn）形則小，剛度就高。機床結構的合理布局（jú）可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中（zhōng）添加了矽、鋁（lǚ）、鎂（měi）、硫、磷等無素，增強的機（jī）床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模（mó）鑄造工藝，使機床鑄件達（dá）到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是（shì）整個機床的支（zhī）撐，精度要求很高（gāo），機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性（xìng）比如（rú）機床工（gōng）作（zuò）台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大（dà）部分機床鑄（zhù）件采用局（jú）部表麵淬火法。　　機床鑄（zhù）件要求具有高的穩定性通常在製作工序（xù）中（zhōng）有一次（cì）或多（duō）次穩定化處（chù）理，如去應力退火、自然時效處（chù）理等，盡量減少殘（cán）餘內（nèi）應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的（de）分類　　一．根據碳在鑄鐵中（zhōng）存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白（bái）口鑄鐵（tiě）　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口（kǒu）鑄鐵主要用作煉鋼原料（liào）和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石（shí）墨存在於鑄鐵中（zhōng），其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨（mò）形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲（shèn）碳體（tǐ）形式存在（zài），類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間（jiān）的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不（bú）同，鑄鐵可分（fèn）為 　　灰口（kǒu）鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片（piàn）狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定（dìng）成分的白口（kǒu）鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特（tè）別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛（duàn）鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨（mò）呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲（huò）得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰（huī）口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵（tiě）簡單，而且（qiě）還可以通過熱處（chù）理進一步提高其機械性能，所以它在生產中的應用日益廣泛。　　各（gè）種鑄鐵（tiě）的用（yòng）途　　白口（kǒu）鑄鐵　　白口鑄鐵中（zhōng）的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口（kǒu）呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於（yú）有大（dà）量硬而脆（cuì）的Fe3c，白口鑄鐵硬度高（gāo）、脆性（xìng）大、很難加工。因此，在工業應用方（fāng）麵很少直接使用，隻用於少（shǎo）數要求耐磨而（ér）不受衝擊的製件，如拔絲模（mó）、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼（gāng）和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好（hǎo）鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好（hǎo）、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基（jī）體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基（jī）灰口鑄（zhù）鐵和珠光體基灰（huī）口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是（shì）一種密度（dù）小，強度（dù）低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如（rú）同在鋼的基體上存在大量（liàng）小（xiǎo）缺口，即（jí）減少（shǎo）承載麵積，又增加裂紋源，所以灰（huī）口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下（xià）量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲（shèn）碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理（lǐ）的白口鑄（zhù）鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠（zhū）光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是（shì）鐵素體（tǐ）（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可（kě）鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸（cùn），小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心（xīn）部為珠光體和退火碳（tàn）。　　石墨變細小而均勻分布（bù），經過這種孕育處理的鑄鐵。稱（chēng）為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵（tiě）　　在鐵水（球（qiú）墨生鐵）澆注前加（jiā）一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使（shǐ）鑄鐵中石（shí）墨球（qiú）化。由於碳（tàn）（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割（gē）裂作用，球墨鑄鐵（tiě）的（de）抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高（gāo）。並（bìng）具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵（tiě）及部分鑄鋼、鍛鋼件、如（rú）曲（qǔ）軸、連杆、軋輥、汽車後橋（qiáo）等。