砂眼產生的原因分析　　一：型腔內（nèi）沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處（chù）侵（qīn）入了沙粒。　　三：砂型（xíng）強度不（bú）夠，受外力作用引起（qǐ）脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不（bú）能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速（sù）度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行（háng）業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量（liàng）控製難度大，特（tè）別的大型機床鑄件（jiàn），無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄（zhù）件（jiàn）生產的成敗很關鍵，對鑄件（jiàn）材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的（de）一個敏感問（wèn）題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構（gòu）本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的原（yuán）因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的（de）角（jiǎo）度來考慮設（shè）計（jì）的合理性，以避免（miǎn）鑄件的變形、開（kāi）裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構（gòu）、重量和尺寸大（dà）小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候（hòu）要考慮到實（shí）際鑄造生產過程中的（de）實際（jì）問題，避免與機床鑄件（jiàn）鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置（zhì），筋板布置（zhì）合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭（niǔ）轉載荷，彎曲和扭轉變形的（de）大小則取決於機床（chuáng）鑄件的截麵抗彎和抗扭慣（guàn）性矩（jǔ）抗彎（wān）、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構（gòu）的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等（děng）無素，增強的機床（chuáng）鑄件強度，采用的樹（shù）脂砂消失（shī）模（mó）鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件（jiàn）是整個機（jī）床的支撐，精度（dù）要求很（hěn）高（gāo），機床鑄件要經過退火處理，局部（bù）淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機床（chuáng）鑄件（jiàn）隻要（yào）求（qiú）局部表麵有高的性比如機床工（gōng）作台（tái），T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用鹽（yán）浴爐（lú）局部淬硬外，大部分機（jī）床鑄（zhù）件采用局部表麵淬（cuì）火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處（chù）理，如去應（yīng）力退火、自然時效處（chù）理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不（bú）同，鑄（zhù）鐵可分為 　　白口鑄鐵（tiě）　　碳除（chú）少數溶於鐵素體外（wài），其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產（chǎn）可鍛鑄鐵的毛（máo）坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部（bù）分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其（qí）斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵（tiě）；另一部分以自由滲碳體形（xíng）式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相（xiàng）間的麻（má）點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰（huī）口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中石墨呈（chéng）團絮（xù）狀存在（zài）。它是由一定成分（fèn）的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲（huò）得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這類（lèi）鑄鐵不僅機（jī）械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工（gōng）藝比可鍛鑄（zhù）鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在（zài）生產中的應用日益廣（guǎng）泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中（zhōng）的（de）碳全部（bù）以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷（duàn）口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於（yú）有大量硬而脆的（de）Fe3c，白（bái）口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很（hěn）少直接使用，隻用於少數要求（qiú）耐磨而不受衝擊的製件，如拔（bá）絲模、球磨機鐵球等（děng）。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀（zhuàng）態（tài）片狀石墨存在。斷（duàn）口呈灰色。它（tā）具有良好鑄造性能、切（qiē）削加工性好（hǎo），減磨性，耐磨性好、加（jiā）上它熔化（huà）配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵（tiě）按基體組（zǔ）織（zhī）不同，分為鐵素體（tǐ）基灰口鑄鐵（tiě）、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三（sān）類。　　由於灰口（kǒu）鑄鐵內存（cún）在片狀石（shí）墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組（zǔ）分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺（quē）口，即減少承（chéng）載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌（rèn）性差，不（bú）能進行（háng）壓（yā）力（lì）加（jiā）工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛（duàn）鑄鐵（tiě）　　可鍛鑄鐵（tiě）是用碳、矽含量較低的鐵（tiě）碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再（zài）經過長時間高溫退火處理（lǐ），使滲碳體（tǐ）分解出團絮狀（zhuàng）石墨而成，即可鍛鐵是一（yī）種經（jīng）過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可（kě）鍛鑄鐵按熱處理（lǐ）後顯微組織不同分兩類；一（yī）類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛（duàn）鑄鐵組織主要是鐵素（sù）體（tǐ）（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠（zhū）光體（P）基體+團絮狀（zhuàng）石墨。另一（yī）類是白心可鍛（duàn）鑄鐵，白心（xīn）可鍛鑄鐵組（zǔ）織決定於斷（duàn）麵尺寸，小斷麵的以（yǐ）鐵（tiě）素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體（tǐ）、心（xīn）部為（wéi）珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布（bù），經過這種孕育處理的（de）鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球（qiú）墨（mò）鑄（zhù）鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的（de）球化劑（常用的有矽（guī）鐵、鎂（měi）等）使鑄鐵中（zhōng）石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存（cún）在於鑄鐵基體中，改善其對（duì）基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性（xìng）大大提高（gāo）。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分（fèn）鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。