砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道（dào）或冒口等開放（fàng）處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引（yǐn）起脫落。　　四：澆注不連續（xù）或澆注速度太慢（màn）導致型腔內沙（shā）粒不能順利（lì）漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造（zào）是一種傳統金屬成形行業，機（jī）床床身鑄件生產工序多（duō），影響因素多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論（lùn）從工裝、造型工藝（yì）和澆鑄（zhù）方麵都有很高（gāo）的要求，每個細節（jiē）都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的（de）成敗很關（guān）鍵，對鑄件材質（zhì）和性（xìng）能都有（yǒu）影響，裂紋是大型機床鑄件（jiàn）的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚（hòu）差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產（chǎn）生的原（yuán）因。　　在設計機床結（jié）構時，除了要根據工作條（tiáo）件和金屬材料性能（néng）來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從（cóng）鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性（xìng），以避免鑄件（jiàn）的（de）變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時（shí），生產的時候要根據鑄件結構、重量（liàng）和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生（shēng）產出的機床鑄（zhù）件。　　在生產機（jī）床鑄件的過程（chéng）中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實（shí）際鑄造生產過程中的實際問（wèn）題，避免與機床鑄件鑄（zhù）造工藝相衝突（tū），筋（jīn）板（bǎn）部分要合理布置，筋板布置合理可以（yǐ）大大提高機床鑄件的（de）靜剛度。機床在（zài）運行過程（chéng）中在外力的作用下，鑄件（jiàn）將承受彎曲和扭轉載（zǎi）荷，彎曲和扭（niǔ）轉變形的大小則（zé）取決於機床鑄件的（de）截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎（wān）、抗扭慣性矩大、變形則（zé）小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的（de）受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂（měi）、硫、磷等無素，增強的機床鑄件（jiàn）強度，采用的樹脂砂消失模（mó）鑄造工藝（yì），使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了（le）機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支（zhī）撐，精度（dù）要求很高，機床鑄件要經過退火處理（lǐ），局部淬硬（yìng）及表麵淬硬零（líng）部件較多（duō）有許多機床鑄件隻要（yào）求局（jú）部表麵有（yǒu）高的性比如機床工作台（tái），T型（xíng）槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大（dà）部分機（jī）床鑄件采用局（jú）部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高（gāo）的穩定性通常在製作工序中（zhōng）有（yǒu）一次或多次穩定（dìng）化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分（fèn）類　　一．根據碳（tàn）在鑄鐵（tiě）中存（cún）在形式的不同（tóng），鑄鐵可分為（wéi） 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵（tiě）中，其斷口呈銀白（bái）色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全（quán）部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰（huī）色，故稱灰口（kǒu）鑄鐵。　　麻口鑄（zhù）鐵　　碳一（yī）部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白（bái）相間的麻點，故稱（chēng）麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大（dà）硬（yìng）脆性（xìng），故工業上也很少應用。　　二．根據（jù）鑄（zhù）鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫（wēn）長時間退火後獲得的。其機（jī）械（xiè）性（xìng）能（特別是韌性和塑性（xìng））較灰口（kǒu）鑄鐵（tiě）高，故習慣上（shàng）稱為可鍛鑄（zhù）鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水（shuǐ）澆注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生（shēng）產工藝比可（kě）鍛（duàn）鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在（zài）生產中（zhōng）的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白（bái）口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白（bái）色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆（cuì）性大、很難加工。因此，在工（gōng）業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而（ér）不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵（tiě）球等。大多用作煉鋼（gāng）和可鍛鑄鐵的坯（pī）料（liào）。　　灰口鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中（zhōng）的碳大部或全部（bù）以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡（jiǎn）單，成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄件（jiàn）和耐磨件。　　灰口（kǒu）鑄鐵按基體組織不同（tóng），分為（wéi）鐵素體基灰口（kǒu）鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨（mò），而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於（yú）零的組分。它的存在如同在鋼的基體上（shàng）存在大量小缺口，即減少承載麵（miàn）積，又增加裂（liè）紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌（rèn）性差，不能進行壓（yā）力（lì）加工（gōng）。為改善其性能，在澆注前（qián）在鐵水（shuǐ）中加入一下量（liàng）的矽鐵，矽鈣等孕育劑（jì），使珠光體基體細化。　　可（kě）鍛鑄鐵　　可鍛鑄（zhù）鐵是（shì）用碳、矽（guī）含量較低的鐵碳合金（jīn）鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是（shì）一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分（fèn）兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可（kě）鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體（tǐ）+團絮狀石墨。另一類（lèi）是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基（jī）體，大斷麵的表麵區域為鐵（tiě）素體、心部為（wéi）珠光（guāng）體（tǐ）和退火（huǒ）碳。　　石墨變細小而均勻分布，經（jīng）過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生（shēng）鐵）澆注前加一（yī）定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄（zhù）鐵中石墨球化。由（yóu）於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割（gē）裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性（xìng）、衝擊韌（rèn）性大大（dà）提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好（hǎo）、成本（běn）低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼（gāng）、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。