砂眼產生的原（yuán）因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或（huò）冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外（wài）力作用引起脫落（luò）。　　四：澆注（zhù）不（bú）連續或澆注（zhù）速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口（kǒu）上，而滯留在溫度較低的地（dì）方。　　五：溫（wēn）度太高、澆注（zhù）速度太快衝刷澆道卷入（rù）沙粒（lì）。

　　鑄造是一種（zhǒng）傳統（tǒng）金屬（shǔ）成形（xíng）行業，機床床身鑄（zhù）件生產工序多，影響（xiǎng）因素多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝（zhuāng）、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都（dōu）處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生（shēng）產的成敗（bài）很關鍵（jiàn），對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床（chuáng）鑄件的一個（gè）敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結（jié）構本身壁厚差（chà）大之外，鐵水材（cái）質的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設（shè）計機床結構時，除了（le）要根據工作條件和金屬材料性能來確定機（jī）床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的變形（xíng）、開裂等鑄（zhù）造缺陷的（de）產生（shēng）。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄（zhù）件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結（jié）構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中（zhōng）的（de）實際問題，避免與機（jī）床鑄件鑄造工藝相衝（chōng）突，筋板部分要合理布置，筋板（bǎn）布（bù）置合理（lǐ）可以大（dà）大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄件將（jiāng）承受（shòu）彎曲和（hé）扭轉載荷，彎曲和扭轉變形（xíng）的（de）大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗（kàng）彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的（de）合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄（zhù）件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等（děng）無素，增強的機床鑄件強度，采用的（de）樹（shù）脂砂消失模鑄造工藝，使機床（chuáng）鑄件達到（dào）高抗（kàng）震性及高剛性，提高（gāo）了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床（chuáng）的支撐，精度要求很高，機床鑄件要（yào）經過（guò）退火處理，局部淬硬（yìng）及表麵淬硬零部件較多有許（xǔ）多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型（xíng）槽工作台，落地鏜床工作台等，除（chú）少數（shù）機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大（dà）部分機床鑄件采用（yòng）局部表麵淬火法。　　機床鑄件要（yào）求（qiú）具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退（tuì）火、自（zì）然時效處理等（děng），盡量減少殘餘（yú）內（nèi）應力，以保證鑄鐵工作台的穩（wěn）定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中（zhōng）存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白（bái）口（kǒu）鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在（zài）於鑄（zhù）鐵中（zhōng），其斷口（kǒu）呈銀白色（sè），故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉（liàn）鋼原料和生（shēng）產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳（tàn）全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其（qí）斷口呈暗灰色，故（gù）稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄（zhù）鐵；另一部分（fèn）以自由滲碳體（tǐ）形式存在，類似白口鑄（zhù）鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故（gù）工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可（kě）分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中石（shí）墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白（bái）口鑄鐵經（jīng）高溫長時間退火後獲得的。其（qí）機械性能（néng）（特（tè）別是韌性（xìng）和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水（shuǐ）澆（jiāo）注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口（kǒu）鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生（shēng）產工藝比可（kě）鍛鑄鐵簡單，而（ér）且還可以通過熱處理進（jìn）一步提高其機械性能，所以它在生產（chǎn）中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲（shèn）透（tòu）碳體（Fe3c）形（xíng）式存在，因（yīn）斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄（zhù）鐵硬（yìng）度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受（shòu）衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀（zhuàng）態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造（zào）性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加（jiā）上它（tā）熔化配（pèi）料（liào）簡單，成本（běn）低、廣泛用於製造（zào）結構複雜（zá）鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組（zǔ）織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠（zhū）光體基（jī）灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存（cún）在（zài）片（piàn）狀石墨，而石墨是一種密度小（xiǎo），強度（dù）低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基（jī）體上存在大量（liàng）小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口（kǒu）鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改（gǎi）善其性能，在澆注前在鐵水中加（jiā）入一下量的矽（guī）鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細（xì）化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫（wēn）退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石（shí）墨而成，即可（kě）鍛鐵（tiě）是一種經過石墨化處理的白口（kǒu）鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一（yī）類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵（tiě）組織主要是鐵素體（tǐ）（F）基本+團（tuán）絮（xù）狀石墨；珠（zhū）光體可鍛（duàn）鑄（zhù）鐵組（zǔ）織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另（lìng）一類是白心可（kě）鍛鑄鐵，白心可（kě）鍛（duàn）鑄鐵組（zǔ）織（zhī）決定於斷麵尺寸，小斷麵的（de）以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨（mò）變細小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵（tiě）　　在鐵水（shuǐ）（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使（shǐ）鑄（zhù）鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體（tǐ）的割裂作用，球墨鑄（zhù）鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件（jiàn）、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。