砂眼產生的原因分析（xī）　　一：型（xíng）腔內沙（shā）粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開（kāi）放處侵（qīn）入了沙（shā）粒。　　三：砂型強度（dù）不夠，受外（wài）力作用（yòng）引起脫落。　　四：澆注不連（lián）續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒（lì）不能順利（lì）漂浮到冒（mào）口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注（zhù）速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一（yī）種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特（tè）別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝（yì）和澆鑄（zhù）方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄（zhù）件生產的成敗很關（guān）鍵，對鑄件材質和（hé）性能都有（yǒu）影（yǐng）響，裂紋是（shì）大（dà）型機（jī）床（chuáng）鑄件（jiàn）的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄（zhù）件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計（jì）機床（chuáng）結構時，除了要根據工作條件和金屬（shǔ）材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大（dà）小以外，從鑄造合金和鑄造工（gōng）藝特性（xìng）的角度（dù）來考慮設計的（de）合理性（xìng），以（yǐ）避免鑄件的變形、開裂等鑄造（zào）缺陷的產（chǎn）生。同時，生產的時候要根據鑄件結（jié）構（gòu）、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保（bǎo）證生產出的機床鑄件。　　在生產機（jī）床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機（jī）床鑄件鑄造（zào）工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板（bǎn）布置合理可以（yǐ）大大提高（gāo）機床鑄件的靜剛（gāng）度。機（jī）床在運行過程中在外力的作用下，鑄件將（jiāng）承受彎曲和扭轉（zhuǎn）載荷，彎曲和（hé）扭轉變形的大小則取（qǔ）決於機床（chuáng）鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣（guàn）性矩大、變形則小，剛度就高。機（jī）床結構的合理布局可以（yǐ）顯著地機床的受力狀（zhuàng）況，提（tí）高機床的剛度（dù）。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂（měi）、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄（zhù）造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高（gāo）剛性，提高了機（jī）床的穩（wěn）定性。　　機床鑄件是整個機（jī）床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理（lǐ），局（jú）部（bù）淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用（yòng）鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要（yào）求具有高的穩定性通常（cháng）在製作工序中有一次或多（duō）次穩（wěn）定化處理，如去應力退（tuì）火（huǒ）、自然時效處理等，盡量減少（shǎo）殘餘內應力（lì），以保證（zhèng）鑄鐵工作台（tái）的穩（wěn）定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前（qián）白口鑄鐵主要用（yòng）作煉鋼（gāng）原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰（huī）色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石（shí）墨形式存在，類似灰口鑄（zhù）鐵；另一部分以自（zì）由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間（jiān）的麻點，故稱麻口鑄鐵（tiě）。這類鑄鐵也具有較大硬脆（cuì）性（xìng），故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵（tiě）中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛（duàn）鑄鐵　　鑄鐵中石墨（mò）呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其（qí）機（jī）械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為（wéi）可鍛鑄鐵。　　球墨（mò）鑄（zhù）鐵　　鑄鐵（tiě）中石墨呈球狀存在。它（tā）是在鐵水澆注前經球（qiú）化處理後獲得的。這類（lèi）鑄鐵不僅機械性能（néng）比（bǐ）灰口（kǒu）鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單（dān），而且還可（kě）以通（tōng）過熱（rè）處理進一步提高其機械性能，所以它在生產（chǎn）中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵（tiě）的用途（tú）　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以（yǐ）滲透（tòu）碳體（Fe3c）形式存在，因（yīn）斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於（yú）有大（dà）量（liàng）硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大（dà）、很（hěn）難加工。因（yīn）此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求（qiú）耐磨而不（bú）受衝擊的製件，如（rú）拔絲模、球磨機鐵球等。大多用（yòng）作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好（hǎo）鑄造性（xìng）能、切削加工性好，減磨（mó）性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於（yú）製造（zào）結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織（zhī）不同（tóng），分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄（zhù）鐵三類。　　由於灰口鑄（zhù）鐵內存在片狀石（shí）墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬（yìng）度低、塑性和韌性趨於零（líng）的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大（dà）量小（xiǎo）缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰（huī）口鑄鐵強度低、韌性差，不（bú）能進行壓力加工。為改善其性能（néng），在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育（yù）劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛（duàn）鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳（tàn）合（hé）金鑄成白口鑄（zhù）鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱（rè）處理後顯微組織不同分兩類；一類是（shì）黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（tǐ）（F）基本+團絮狀石（shí）墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵（miàn）尺寸，小斷麵的以鐵（tiě）素體為基體，大（dà）斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光體（tǐ）和退火碳。　　石（shí）墨變細小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄（zhù）鐵（tiě）　　在鐵水（球墨生鐵）澆（jiāo）注前加一定（dìng）量的球化劑（jì）（常用的有矽鐵、鎂等）使（shǐ）鑄鐵（tiě）中石墨球化（huà）。由於碳（石墨）以球狀存在於（yú）鑄鐵基（jī）體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝（chōng）擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工（gōng）藝性能好、成本低等優點，現（xiàn）已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如（rú）曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。