砂眼產生的原因分（fèn）析（xī）　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道（dào）或冒口（kǒu）等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不（bú）夠，受外力作（zuò）用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順（shùn）利漂浮到冒口上，而（ér）滯留在溫度較（jiào）低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太（tài）快衝刷（shuā）澆道卷入（rù）沙粒。

　　鑄造是一種傳統金（jīn）屬成形行業，機（jī）床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工（gōng）裝、造型（xíng）工（gōng）藝和（hé）澆鑄方麵（miàn）都有（yǒu）很高（gāo）的要求，每個細節都（dōu）處理（lǐ）好。龍其是鐵水的（de）質量和溫度，對（duì）鑄件生產的成敗很關（guān）鍵，對鑄件材質和（hé）性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機（jī）床鑄件出現裂紋（wén），除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性（xìng）能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了要（yào）根據工（gōng）作條件和金（jīn）屬材料性能來確定機（jī）床鑄件的幾何（hé）形狀，尺寸大小以外，從鑄造合（hé）金和鑄造工藝特性（xìng）的角度來考（kǎo）慮設計的合理性（xìng），以避免鑄件的變形、開裂（liè）等鑄造缺陷（xiàn）的產（chǎn）生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床（chuáng）鑄件的過程（chéng）中，機床結構圖紙（zhǐ）在設計的時候要考慮到實際（jì）鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件（jiàn）鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置（zhì），筋（jīn）板布置合理可以（yǐ）大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外（wài）力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大（dà）小則取決於機（jī）床鑄件（jiàn）的截麵抗彎和抗（kàng）扭慣性矩抗彎、抗扭（niǔ）慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床（chuáng）的受力狀況，提高機床的剛度。另外（wài），鑄件生產時（shí）材料中添加了矽、鋁、鎂（měi）、硫、磷（lín）等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂（shā）消失模鑄（zhù）造工藝，使機（jī）床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支（zhī）撐，精（jīng）度要求（qiú）很高，機床鑄件要經過（guò）退火處理，局部淬硬及表麵（miàn）淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作（zuò）台，T型槽工作台，落地鏜床工作（zuò）台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件（jiàn）采用局部表麵（miàn）淬火法。　　機床鑄件要（yào）求具有高（gāo）的穩定性通常在製作工序中（zhōng）有（yǒu）一次（cì）或（huò）多次（cì）穩定化（huà）處理，如去應（yīng）力退火（huǒ）、自然時效處理等，盡量（liàng）減少殘餘內應力（lì），以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白（bái）口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的（de）碳（tàn）都以滲碳體的形（xíng）式（shì）存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色（sè），故（gù）稱白口鑄鐵（tiě）。目（mù）前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的（de）毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以（yǐ）片狀石墨存在於（yú）鑄鐵中，其斷口（kǒu）呈暗灰色，故（gù）稱灰口（kǒu）鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部（bù）分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自（zì）由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的（de）麻點，故稱麻（má）口鑄鐵。這（zhè）類鑄鐵也具有較大（dà）硬脆性，故工業上也很少（shǎo）應用。　　二（èr）．根（gēn）據（jù）鑄鐵（tiě）中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀（zhuàng）存在（zài）。　　可鍛鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在（zài）。它是由一定成分的白口鑄鐵經高（gāo）溫長時間退火後獲得的（de）。其（qí）機械（xiè）性能（特別是韌性（xìng）和塑性）較灰口鑄鐵（tiě）高，故習慣上稱為可鍛（duàn）鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀（zhuàng）存在。它（tā）是（shì）在鐵（tiě）水澆注前（qián）經球化處（chù）理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高其（qí）機械性能，所以（yǐ）它在生產中（zhōng）的應用日（rì）益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白（bái）口鑄（zhù）鐵　　白口鑄鐵中的碳全部（bù）以滲（shèn）透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高（gāo）、脆性大、很難加工。因此，在工（gōng）業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大（dà）多用（yòng）作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中的碳大（dà）部或全部以自由狀（zhuàng）態片狀（zhuàng）石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄（zhù）件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基（jī）體組織不同，分為鐵素體基（jī）灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由（yóu）於灰口鑄鐵內（nèi）存在片狀石墨（mò），而石墨是一種（zhǒng）密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基（jī）體上存在大量（liàng）小缺口，即減少承載麵積，又增加（jiā）裂紋源，所以灰（huī）口鑄鐵（tiě）強度低、韌性差（chà），不能（néng）進行壓力加工。為改善其性能，在澆（jiāo）注前在鐵水中加入一下量的矽鐵（tiě），矽鈣等孕育劑，使（shǐ）珠光體（tǐ）基體細化。　　可鍛鑄鐵（tiě）　　可鍛鑄（zhù）鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮（xù）狀石墨而成，即可鍛鐵（tiě）是一種經過石墨化處理的白（bái）口鑄鐵。　　可鍛（duàn）鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩（liǎng）類；一類是黑心可（kě）鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑（hēi）心可（kě）鍛鑄鐵組織主要（yào）是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白（bái）心可（kě）鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為（wéi）基體，大斷麵的表麵（miàn）區域為鐵素體、心（xīn）部為（wéi）珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過（guò）這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵（tiě）水（球墨生鐵）澆注前加（jiā）一定量的球化劑（常用的有矽鐵（tiě）、鎂等）使（shǐ）鑄鐵中石（shí）墨球化。由（yóu）於碳（石墨）以（yǐ）球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度（dù）、塑性、衝擊韌性大大提（tí）高。並（bìng）具有耐磨、減震、工藝性（xìng）能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分（fèn）鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。