砂眼產生的原（yuán）因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開（kāi）放處侵入了沙粒。　　三（sān）：砂型強度不夠，受外力（lì）作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒（lì）不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆（jiāo）注速度太快衝刷（shuā）澆道卷入沙粒。

　　鑄（zhù）造是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量（liàng）控製難度大，特（tè）別的大型機床鑄件，無（wú）論從（cóng）工（gōng）裝、造型工（gōng）藝和澆鑄方麵都有（yǒu）很（hěn）高（gāo）的要求，每個細節都處理好（hǎo）。龍其是鐵水（shuǐ）的質量和溫度，對鑄件（jiàn）生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的（de）一個敏感問題。如果機床鑄件（jiàn）出（chū）現裂紋，除（chú）了是鑄件結構本（běn）身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料性（xìng）能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小（xiǎo）以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來（lái）考慮設計的合理性，以（yǐ）避免鑄件的變形、開裂等鑄造（zào）缺陷的產（chǎn）生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機（jī）床鑄件的（de）過程中，機（jī）床（chuáng）結（jié）構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄（zhù）造生產過程中（zhōng）的實際問題，避免與機床鑄件（jiàn）鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以大大提高（gāo）機床鑄件的靜剛度。機床在運行過（guò）程中（zhōng）在外力的作用下，鑄件將承受彎（wān）曲和扭轉載荷，彎曲和（hé）扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截（jié）麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭（niǔ）慣性矩（jǔ）大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提（tí）高機（jī）床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床（chuáng）鑄件強度（dù），采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及（jí）高剛性，提高了機床的穩定（dìng）性。　　機床（chuáng）鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部（bù）件較（jiào）多（duō）有許多（duō）機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜（táng）床工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴（yù）爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬（cuì）火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡（jìn）量（liàng）減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄（zhù）鐵中存在形式（shì）的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存（cún）在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用（yòng）作煉（liàn）鋼原料和生產可鍛（duàn）鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存（cún）在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故（gù）稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部（bù）分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類（lèi）似白（bái）口鑄（zhù）鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故（gù）稱麻口鑄鐵。這類（lèi）鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰（huī）口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片（piàn）狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中（zhōng）石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高（gāo）溫長時間退（tuì）火（huǒ）後獲得的。其機械性能（特別是（shì）韌性和塑性（xìng））較灰口（kǒu）鑄鐵（tiě）高，故習慣上稱（chēng）為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中（zhōng）石（shí）墨呈（chéng）球狀存在。它是在鐵水澆（jiāo）注前（qián）經球化處理後獲得（dé）的。這類鑄鐵不僅機械性（xìng）能（néng）比灰（huī）口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通（tōng）過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在生（shēng）產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄（zhù）鐵中的碳全部以滲透碳體（tǐ）（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口（kǒu）鑄鐵硬度高、脆性大、很難（nán）加工。因此，在（zài）工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數（shù）要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼（gāng）和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中（zhōng）的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在（zài）。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工（gōng）性好（hǎo），減磨性，耐磨性（xìng）好、加上它（tā）熔化配料簡單，成本低（dī）、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨（mó）件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵（tiě）、珠光體--鐵素體（tǐ）基灰口鑄鐵和（hé）珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片（piàn）狀石墨，而石（shí）墨是一種密度小（xiǎo），強（qiáng）度低、硬度（dù）低、塑性和韌性趨（qū）於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋（wén）源（yuán），所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄（zhù）成白口鑄鐵（tiě）坯件，再經過長時（shí）間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石（shí）墨（mò）而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同（tóng）分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠（zhū）光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是（shì）鐵（tiě）素體（F）基（jī）本（běn）+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組（zǔ）織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵（tiě），白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵（miàn）的表麵區域為鐵素體、心部為（wéi）珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前（qián）加一定量的球化劑（常用的有矽（guī）鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能（néng）好、成本低等優點，現已（yǐ）廣（guǎng）泛替代（dài）可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。