砂眼產生（shēng）的（de）原因分析　　一：型（xíng）腔內沙粒沒（méi）清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口（kǒu）等開放（fàng）處侵入了沙粒。　　三：砂型強（qiáng）度不夠，受（shòu）外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫（wēn）度太高、澆注速度（dù）太快衝（chōng）刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是（shì）一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件（jiàn）生產工序多（duō），影響因素多，質量控製難度（dù）大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵（tiě）水的質量和溫度（dù），對鑄件生產的（de）成敗很關鍵，對（duì）鑄件材質和性能（néng）都有影響，裂紋是大型機床鑄（zhù）件的一個（gè）敏（mǐn）感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致（zhì）裂紋產生的原因。　　在設計（jì）機床結構時（shí），除了要根據工（gōng）作條件和金屬材料性能來確定（dìng）機床鑄（zhù）件的幾何形狀（zhuàng），尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝（yì）特性的角度來（lái）考慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要（yào）根據鑄件結構、重量和尺寸大（dà）小合理（lǐ）的選擇鑄造工藝，以保證生產出的（de）機床（chuáng）鑄件。　　在生產機床鑄件的（de）過程中，機床（chuáng）結（jié）構圖紙在設計的時候要考慮（lǜ）到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免（miǎn）與機（jī）床鑄件鑄造工藝相（xiàng）衝（chōng）突，筋板部分要（yào）合理（lǐ）布置，筋板布置（zhì）合理（lǐ）可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過（guò）程中在外（wài）力（lì）的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉（zhuǎn）變形的大（dà）小則取決於機床鑄（zhù）件的截麵抗彎和抗扭（niǔ）慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形（xíng）則小，剛度就（jiù）高（gāo）。機床結構的合理布局（jú）可（kě）以顯著地機床的受力狀況，提高機床（chuáng）的（de）剛度（dù）。另外，鑄件生產（chǎn）時（shí）材料中（zhōng）添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等（děng）無素，增強的（de）機床（chuáng）鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄（zhù）件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬（cuì）硬零部（bù）件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有（yǒu）高的性（xìng）比如機床工作（zuò）台，T型（xíng）槽工作台，落地（dì）鏜床工作台等，除少數機床（chuáng）鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次（cì）或多次穩定化（huà）處理，如去應（yīng）力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘（yú）內應（yīng）力，以保證鑄鐵工作台的（de）穩定（dìng）性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄（zhù）鐵可（kě）分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素（sù）體外，其餘的碳都以滲碳體（tǐ）的形式存在於鑄鐵中，其斷（duàn）口呈銀白色，故（gù）稱（chēng）白口鑄鐵。目前白口鑄（zhù）鐵主（zhǔ）要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀（zhuàng）石墨存在（zài）於鑄鐵中（zhōng），其斷口呈暗（àn）灰色，故（gù）稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部（bù）分以石（shí）墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分（fèn）以自由滲碳體形式存在（zài），類似白口鑄鐵。斷口中呈黑（hēi）白（bái）相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵（tiě）也具有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰（huī）口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的（de）白口鑄鐵經高溫（wēn）長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和（hé）塑性）較灰口鑄鐵（tiě）高，故習慣上（shàng）稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中石墨呈（chéng）球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得（dé）的。這類鑄（zhù）鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而（ér）且還可以通過熱處（chù）理進一（yī）步提高其機械性能，所以它（tā）在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵（tiě）　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（tǐ）（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故（gù）稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的（de）Fe3c，白口鑄（zhù）鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用（yòng）方麵很少直接（jiē）使用，隻用於（yú）少數（shù）要求（qiú）耐磨而（ér）不受（shòu）衝擊（jī）的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作（zuò）煉鋼和可鍛鑄鐵的（de）坯料。　　灰口（kǒu）鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全（quán）部以自由（yóu）狀態片狀石墨存（cún）在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加（jiā）工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔（róng）化配料簡單，成（chéng）本低、廣泛用於製（zhì）造結構複（fù）雜鑄件和耐磨（mó）件。　　灰口鑄鐵按基體組織不（bú）同，分為鐵（tiě）素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口（kǒu）鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存（cún）在片狀石墨，而石墨（mò）是一種密度小，強（qiáng）度低（dī）、硬度低、塑性和韌性趨於零的（de）組分（fèn）。它（tā）的存（cún）在如同在鋼的基（jī）體上存在大量小缺（quē）口，即減少承載麵積，又增加裂（liè）紋源，所（suǒ）以灰口鑄鐵強（qiáng）度低、韌性差（chà），不能（néng）進行壓力加工。為改善其性能（néng），在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑（jì），使珠光體基（jī）體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是（shì）用碳（tàn）、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可（kě）鍛鐵是一種經過石（shí）墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理（lǐ）後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵（tiě）。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可（kě）鍛（duàn）鑄鐵（tiě）組織主要是珠光體（P）基（jī）體+團絮狀石墨（mò）。另一類是白心可鍛（duàn）鑄（zhù）鐵，白（bái）心可鍛鑄鐵組織決定於（yú）斷麵尺寸（cùn），小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部（bù）為珠光體和退火碳。　　石（shí）墨變細小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵（tiě）。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄（zhù）鐵　　在鐵水（球墨（mò）生鐵（tiě））澆（jiāo）注（zhù）前（qián）加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵（tiě）中石墨（mò）球化。由於碳（石墨）以（yǐ）球狀存在於鑄鐵（tiě）基體（tǐ）中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈（qū）服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具（jù）有（yǒu）耐（nài）磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄（zhù）鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。